离心风机及具有该离心风机的冰箱的制作方法
【专利摘要】本发明涉及离心风机及具有该离心风机的冰箱。具体地，本发明提供了一种离心风机，其包括壳体，其具有底壳部、周壁部和盖部，盖部上开设有进风口，周壁部上开设有多个出风口；离心叶轮，设置于壳体内，配置成促使气流从进风口流入壳体并经由多个出风口中的一个或多个流出壳体；调节件，其具有一个或多个遮挡部，调节件可转动地设置于壳体内，以在不同的转动位置处，使一个或多个遮挡部对每个出风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露，从而调整多个出风口各自的出风面积；电机，设置于壳体内；和传动机构，设置于壳体内，且配置成将电机输出的旋转运动传递至调节件。本发明还提供了一种具有该离心风机的冰箱。该离心风机可同时向多个方向合理送风。
【专利说明】
离心风机及具有该离心风机的冰箱
技术领域
[0001]本发明涉及风机送风技术领域，特别是涉及一种离心风机及具有该离心风机的冰箱?！颈尘凹际酢?br>[0002]现有离心风机只设置有一个出风口，当需要向两个或两个以上不同方向或多个位置送风时，需要设置多个风机或者增设与风机配套的外接头才能够满足向不同方向或多个位置送风的需求。这样就造成了成本的增加，并且有些特殊场合，由于空间的限制无法设置多个风机，则会影响生产或使用，另外，设置外接头不但增加成本也大大的增加送风阻力， 使风量减小，送风效率低。
[0003]而且，在风冷冰箱技术领域，食物的保鲜性能在很大的程度上取决于风冷冰箱储藏室内气流循环及箱内各个部分之间的温差。箱内气流循环合理，温差越小，则冰箱的保鲜性能越好。而决定冰箱的气流循环是否合理的关键是否能够向储物间室的多个地方送风以及控制每个地方送风量的大小，现有的离心风机完全不能够满足冰箱需求，即现有的冰箱中均未采用离心风机进行送风。如何将离心风机应用到冰箱领域也是风冷冰箱一个亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明第一方面的一个目的旨在克服现有的离心风机的至少一个缺陷，提供一种新颖的离心风机，其不仅能够向多个地方或多个方向送风，特别地也能够调整每个出风口的送风量。
[0005]本发明第一方面的一个进一步的目的是要离心风机的结构布局合理，结构紧凑。
[0006]本发明第一方面的另一个进一步的目的是要使离心风机送风顺畅，噪音低。
[0007]本发明第二方面的一个目的是要提供一种具有上述离心风机的冰箱。
[0008]根据本发明的第一方面，本发明提供了一种离心风机，其包括:
[0009]壳体，其具有底壳部、周壁部和盖部，所述盖部上开设有进风口，所述周壁部上开设有多个出风口；[001 〇]离心叶轮，设置于所述壳体内，配置成促使气流从所述进风口流入所述壳体并经由所述多个出风口中的一个或多个流出所述壳体；
[0011]调节件，其具有一个或多个遮挡部，所述调节件可转动地设置于所述壳体内，以在不同的转动位置处，使所述一个或多个遮挡部对每个所述出风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露，从而调整所述多个出风口各自的出风面积；
[0012]电机，设置于所述壳体内；和
[0013]传动机构，设置于所述壳体内，且配置成将所述电机输出的旋转运动传递至所述调节件。
[0014]可选地，所述调节件还包括转座部，所述转座部呈圆环状或圆弧状，且所述转座部可转动地安装于所述壳体，所述一个或多个遮挡部从所述转座部沿所述转座部的轴线延伸出。
[0015]可选地，所述传动机构包括:
[0016]齿轮，安装于所述电机的输出轴上;和
[0017]与所述齿轮啮合的齿条，呈圆环状或圆弧状，其上齿牙位于其内侧，且与所述转座部同轴地设置于所述转座部。
[0018]可选地，所述转座部包括转盘，以及从所述转盘的背离所述遮挡部的表面延伸出的凸肋;且
[0019]所述底壳部内表面具有凹槽，所述凸肋的外周面与所述凹槽的侧壁接触或抵靠；
[0020]所述齿条包括所述转座部的所述凸肋，以及从所述凸肋的内周面向内延伸出的沿所述凸肋的周向方向间隔布置的多个齿牙;或所述齿条为独立的，安装于所述凸肋；
[0021]所述电机安装于所述盖部。[〇〇22] 可选地，所述离心风机还包括:[〇〇23]聚流板，设置于所述壳体内；
[0024]所述离心叶轮和所述多个出风口位于所述聚流板的同侧，且所述聚流板配置成促使流出所述离心叶轮的气流流向所述多个出风口；
[0025]所述离心叶轮和所述电机位于所述聚流板的两侧。[〇〇26] 可选地，所述离心风机还包括:
[0027]分流装置，设置于所述壳体内，配置成引导流出所述离心叶轮的气流，且使流出所述离心叶轮的气流以预定比例流向每个所述出风口。
[0028]可选地，所述分流装置包括多个导流板，每个所述导流板配置成使流出所述离心叶轮的气流从该导流板的两侧流向两个相邻的所述出风口。
[0029]可选地，所述离心叶轮安装于所述底壳部；
[0030]每个所述导流板和所述聚流板均从所述盖部向所述底壳部延伸出。
[0031]可选地，每个所述遮挡部为遮挡板；
[0032]每个所述导流板的靠近所述周壁部的一端与所述周壁部间隔设置，以限定出允许所述调节件转动的让位通道；
[0033]所述聚流板的两端均与所述周壁部间隔设置，以限定出允许所述调节件转动的让位通道。
[0034]可选地，所述调节件还包括至少一个流通部，所述遮挡板和所述流通部沿所述周壁部的周向方向依次设置，且所述一个或多个遮挡板与所述至少一个流通部围成一筒状结构，每个所述流通部上开设有一个或多个流通孔；
[0035]所述调节件还配置成在其转动到不同的转动位置处时，使气流经由所述至少一个流通部上的流通孔进入被部分遮蔽或完全暴露的出风口。[〇〇36] 可选地，所述周壁部呈筒状；
[0037]所述离心叶轮的旋转轴线与所述周壁部的轴线平行且间隔设置，以使所述离心叶轮偏置于所述壳体内；
[0038]所述聚流板为朝远离所述离心叶轮方向拱起的弯曲板。[〇〇39]根据本发明的第二方面，本发明还提供了一种冰箱，其包括:
[0040] 风道组件，包括冷风入口和多个冷风出口；以及[0041 ] 上述任一种离心风机，设置于所述风道组件内，且所述离心风机的进风口连通所述冷风入口，所述离心风机的每个出风口分别连通所述多个冷风出口中的至少一个。
[0042]本发明的离心风机因为具有多个出风口，可通过调节件的转动对多个出风口进行可控地遮蔽，以实现能够同时向多个方向/多个地方送风，且能够对出风方向/送风地方进行选择以及对每个出风口的出风量进行调节，实现合理送风。本发明的冰箱由于具有该离心风机，能够实现根据不同储物间室的冷量需求或者一个储物间室的不同位置处的冷量需求，对冷风进行合理地分配，增强冰箱的保鲜性能和运行效率。
[0043]进一步地，由于本发明的离心风机中离心叶轮、带动调节件运转的电机、调节件和传动机构等的特殊设计，可使离心风机的结构布局合理、结构紧凑，且美观。
[0044]进一步地，由于本发明的离心风机中具有聚流板和导流板，不仅可以提高送风顺畅性，降低送风噪音，且能够对流向各个出风口的风量进行预分配，以较精确地先量化通向各个出风口的风量，然后再利用调节件进行调节。
[0045]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征?！靖酵妓得鳌?br>[0046]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。 附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0047]图1是根据本发明一个实施例的离心风机100的示意性结构图；
[0048]图2是根据本发明一个实施例的离心风机100的示意性分解图；
[0049]图3是根据本发明一个实施例的离心风机100的另一视角的示意性分解图；
[0050]图4至图11分别示出根据本发明实施例的离心风机100中调节件40处在不同转动位置处时，离心风机100的示意性结构图；
[0051]图12是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；[〇〇52]图13是根据本发明一个实施例的离心风机100安装于冰箱的风道组件300的示意性结构图?！揪咛迨凳┓绞健?br>[0053]图1是根据本发明一个实施例的离心风机100的示意性结构图；图2和图3分别是根据本发明一个实施例的离心风机1〇〇的示意性分解图。如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种离心风机100。该离心风机100可包括壳体20、离心叶轮30、调节件40、电机50和传动机构60。[〇〇54] 壳体20可具有底壳部21、周壁部22和盖部23。具体地，底壳部21可为圆形底板，周壁部22可呈圆筒状，盖部23可为盖板。周壁部22可与盖部23—体成型，也就是说，周壁部22 是从盖板向底板延伸出。底壳部21可通过其边缘处向盖部23延伸出的卡扣卡接于周壁部22 外侧面上的卡孔内。盖部23上开设有进风口，周壁部22上开设有多个出风口。在图1所示的实施例中，多个出风口可为三个，如第一出风口221、第二出风口222和第三出风口223,在一些其他的实施例中，多个出风口也可为2个、4个、5个等。[〇〇55]离心叶轮30可设置于壳体20内，配置成促使气流从进风口流入壳体20并经由多个出风口中的一个或多个流出壳体20。具体地，离心叶轮30可安装于底壳部21的内侧面。离心叶轮30的旋转轴线优选地与进风口同轴设置。带动离心叶轮30转动的电机可处于离心叶轮 30的转轴处，也可处于壳体20的外侧，也可安装在底壳部21上形成的电机容纳孔内。[〇〇56]调节件40可具有一个或多个遮挡部41。例如，遮挡部41优选为与周壁同轴设置的遮挡板。当遮挡部41为多个时，沿周壁部22的周向方向依次间隔设置。调节件40可转动地设置于壳体20内，以在不同的转动位置处，使一个或多个遮挡部41对每个出风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露，从而调整多个出风口各自的出风面积。也就是说，调节件40可配置成受控地绕周壁部22的轴线转动到不同的转动位置处，以对每个出风口进行完全遮蔽、 部分遮蔽或完全暴露，从而调整多个出风口各自的出风面积。[〇〇57]特别地，带动调节件40转动的电机50和传动机构60也均设置于壳体20内。该传动机构60配置成将电机50输出的旋转运动传递至调节件40。[〇〇58]本发明实施例中的离心风机100由于具有多个出风口，因此能够向多个方向或多个地方输出气流。而且，调节件40能够将从进风口流入的冷风可控地分配至多个出风口，可以实现控制与每个出风口连通的出风风道的开闭和/或对每个出风风道内的出风风量进行调节，当应用于冰箱，可进而来满足不同储物间室200的冷量需求，或者一个储物间室200的不同的位置处的冷量需求，或者一个储物间室200内不同的储物空间的冷量需求。电机50和传动机构60特殊的设置位置也可使离心风机100的布局更加合理，结构更加紧凑，可充分利用壳体20内部空间。[〇〇59]具体地，在本发明的一些实施例中，调节件40还包括转座部42，转座部42呈圆环状或圆弧状，且转座部42可转动地安装于壳体20, 一个或多个遮挡部41从转座部42沿转座部 42的轴线延伸出。优选地，转座部42呈圆环状，其包括转盘，以及从转盘的背离遮挡部41的表面延伸出的凸肋。进一步地，底壳部21内表面可具有凹槽，凸肋的外周面与凹槽的侧壁接触或抵靠，以便于调节件40的转动。当然调节件40的凸肋和凹槽的侧壁之间还可设置轴承。
[0060]传动机构60包括齿轮61和与齿轮61啮合的齿条62。齿轮61安装于电机50的输出轴上。齿条62可呈圆环状或圆弧状，其上齿牙位于其内侧，且与转座部42同轴地设置于转座部 42。优选地齿条62呈圆环状，即该齿条62也可被称为齿圈。进一步地，电机50可安装于壳体 20的盖部23,例如，从盖部23的内侧面向底壳部21延伸出电机50容纳腔的电机容纳部，该电机50安装于该电机容纳腔内，盖部23上还具有允许电机50的导线穿过的通孔。
[0061]为了便于安装和简化离心风机100结构，齿条62包括转座部42的凸肋，以及从凸肋的内周面向内延伸出的沿凸肋的周向方向间隔布置的多个齿牙。也就是说，齿条62与转座部42上一体成型的，例如注塑成型等。在一些替代性实施方式中，齿条62也可为独立的，安装于凸肋。在本发明的一些替代性实施例中，转座部42可仅仅包括转盘，转盘设置的稍微偏厚一点。转盘的外周面可与底壳部21上的凹槽接触抵靠。转盘的内周面上可具有齿牙以形成齿条。[〇〇62]在本发明的该实施例中，电机50设置在转座部42的径向内侧。传动机构60配置成将电机50输出的旋转运动减速地传递至调节件40。在该实施例中，发明人提出了使用传动机构60来弱化电机50输出轴的晃动影响，以使调节件40的转位精确。传动机构60的减速增扭功能也可消除电机50的卡顿现象。而且，电机50设置的特殊位置可使离心风机100的整体厚度减薄，节省空间，以特别使用于冰箱。特殊结构的转座部42也可使离心电机50中调节件 40的运动更加平稳。[0〇63]在一些实施方式中，带动调节件40转动的电机50可为步进电机，尤其是直流步进电机。预定减速比的取值范围可为5至10,例如，减速比为8,可在电机50转动到预定位置处停止时，使调节件40继续转动的角度小于或等于第一预设值(如0.2°)。当电机50转动到预定位置处?；?，电机50输出轴上的齿轮61以及电机50输出轴可能由于惯性的作用继续转动，带动调节件40继续转动，假设电机50输出轴上的齿轮61以及电机50输出轴继续转动的角度可小于等于1°，则该运动在具有预定减速比(如预定减速比为8)的传动机构60的作用下，传递到末端齿轮61以及固定于末端齿轮61的调节件40后，末端齿轮61及调节件40继续转动的角度可能就为〇.125°，大大提高了调节件40的转动精度。[〇〇64]在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，离心风机100还可包括聚流板70。聚流板70可设置于壳体20内。离心叶轮30和多个出风口位于聚流板70的同侧。聚流板70配置成促使流出离心叶轮30的气流流向多个出风口。[〇〇65]为了进一步提高送风效率，离心叶轮30的旋转轴线与周壁部22的轴线平行且间隔设置，以使离心叶轮30偏置于壳体20内。且聚流板70为朝远离离心叶轮30方向拱起的弯曲板，例如聚流板70可为圆弧形板、渐开线型板或蜗壳型板等。为了更加合理地利用壳体20内空间和防止带动调节件40运动的电机50影响气流，离心叶轮30和电机50位于聚流板70的两侧。
[0066]在本发明的一些实施例中，如图2所示，离心风机100还包括分流装置，设置于壳体 20内，配置成引导流出离心叶轮30的气流，且使流出离心叶轮30的气流以预定比例流向每个出风口。在该实施例中，分流装置和调节件40相配合地对分路送风装置进行控制，以利用分流装置的分流作用和调节件40对多个出风口进行可控地遮蔽的功能，实现对出风进行选择以及每个出风口出风风量的调节，从而可调节每个出风口的工作状态和风量;若应用在冰箱中，则使冰箱可根据不同储物间室200的冷量需求或者一个储物间室200的不同位置处的冷量需求对冷风进行精确地流向分配和流量控制。
[0067]具体地，分流装置包括多个导流板，每个导流板配置成使流出离心叶轮30的气流从该导流板的两侧流向两个相邻的出风口。每个导流板和聚流板70均从盖部23向底壳部21 延伸出。每个导流板的靠近周壁部22的一端与周壁部22间隔设置，以限定出允许调节件40 转动的让位通道。聚流板70的两端均与周壁部22间隔设置，以限定出允许调节件40转动的让位通道，以便于调节件40的转动。[〇〇68]在图1和图2所示的实施例中，出风口的数量为三个，三个出风口分别为第一出风口 221、第二出风口 222和第三出风口 223,沿周壁部22的周向方向间隔设置。每个出风口在底壳部21上形成投影的圆心角约为35°至55°。[〇〇69]离心叶轮30的旋转轴线与多个出风口的两端边缘处(第一出风口 221的远离第二出风口 222的一侧，第三出风口 223的远离第二出风口 222的一侧)之间连面的夹角为110°至 140°。离心叶轮30的旋转轴线与多个出风口的一端边缘处(第一出风口221的远离第二出风口 222的一侧)之间的距离，与离心叶轮30的旋转轴线与多个出风口的另一端边缘处(第三出风口 223的远离第二出风口 222的一侧)之间的距离间的比例为5/12至5/8。聚流板70的一端可指向第三出风口 223的远离第一出风口 221的一侧，另一端靠近离心叶轮30的远离多个出风口的一侧。
[0070]导流板可设置有两个，分别为第一导流板81和第二导流板82。第一导流板81配置成分流第一出风口 221和第二出风口 222,第二导流板82配置成分流第二出风口 222和第三出风口 223。且第一导流板81的位于第一出风口 221侧的面为平面，其与第一出风口 221的口边缘所在平面间夹角为65°至80°;第一导流板81的位于第二出风口222侧的面在气流入口处为弧形面，导流面为平面;第一导流板81的两侧两个平面之间的夹角为5°至20°。第二导流板82的位于第二出风口 222侧的面为平面，第二导流板82的位于第三出风口 223侧的面也为平面，第二导流板82的两个平面之间的夹角为3°至18°。第一导流板81的位于第二出风口 222侧的平面与第二导流板82的位于第二出风口 222侧的平面之间的夹角为15°至35°，以使该通道沿气流流向渐缩。第二导流板82的长度可为第一导流板81的长度的3.5至4倍。第一导流板81、第二导流板82、周壁部22以及聚流板70可将第一出风口 221、第二出风口 222和第三出风口223的风量配比限定约为:65%:25%:10%，可精确量化每个出风口的出风。
[0071]在本发明的一些实施例中，当该离心风机100安装于冰箱后，离心风机100内容易产生冷凝水。一般地，离心风机100安装于冰箱时，离心风机100的轴线沿水平方向延伸，则离心风机100的盖部23上开设有出水孔231，便于冷凝水的排出，出水孔231优选地设置于聚流板70与盖部23交界的地方。[〇〇72]在本发明的一些进一步的实施例中，如图2和图3所示，调节件40还包括至少一个流通部43,遮挡部41和流通部43沿周壁部22的周向方向依次设置，且一个或多个遮挡部41 与至少一个流通部43围成一筒状结构，每个流通部43上开设有一个或多个流通孔433。调节件40还配置成在其转动到不同的转动位置处时，使气流经由至少一个流通部43上的流通孔 433进入被部分遮蔽或完全暴露的出风口。[〇〇73]在本发明一些实施例中，每个遮挡部41和流通部43优先设置在转座部42的外侧边缘处。在转座部42绕周壁部22的轴线转动时，每个遮挡部41的外侧表面可始终密封贴附在周壁部22的内侧表面，这样遮挡板在不同的转动位置处能够受控地打开或关闭一个或多个出风口。在本发明的一些替代性实施例中，为了便于调节件40的转动，可通过使每个遮挡部 41与周壁部22之间的距离稍稍变大来解决，然而在遮挡部41与周壁部22之间的距离增大的情况下，不能起到完全有效的遮蔽，气流可通过遮挡部41与周壁部22之间的缝隙从一个出风口流向另一个出风口。因此，可在每个遮挡部41外侧面的沿其转动方向的两端均设置一个密封垫。在每个流通部43上的每两个相邻的流通孔433之间也可设置密封垫。[〇〇74] 具体地，在图1至图3所示的实施例中，第一出风口221、第二出风口222和第三出风口 223可沿周壁部22的周向方向且可沿逆时针方向(从盖部23向底壳部21看呈逆时针方向) 依次间隔设置。遮挡部41和流通部43的数量均为两个。两个遮挡部41包括第一遮挡部411和第二遮挡部412。两个流通部43包括第一流通部431和第二流通部432,沿周壁部22的周向方向且可沿顺时针方向依次间隔设置。第一遮挡部411配置成允许其完全遮蔽一个出风口。第二遮挡部412配置成允许其至少完全遮蔽两个出风口，如第二遮挡部412可至少完全遮蔽三个出风口。第一流通部431上开设有一个流通孔433,第二流通部432上开设有沿周壁部22的周向方向依次间隔设置的三个流通孔433,每个流通孔433配置成允许其完全暴露一个出风口，且第二流通部432上的三个流通孔433配置成允许其完全暴露三个出风口。
[0075] 离心风机100工作时，当第一遮挡部411和第二遮挡部412转动到如图4所示位置处时，第二流通部上的三个流通孔433可使第一出风口 221、第二出风口 222和第三出风口 223 均处于打开状态。当第一遮挡部411和第二遮挡部412转动到如图5所示位置处时，第二遮挡部412可完全遮蔽第二出风口 222和第三出风口 223，第二流通部432上的流通孔433可使第一出风口 221处于完全暴露状态。当第一遮挡部411和第二遮挡部412转动到如图6所示位置处时，第一遮挡部411可完全遮蔽第三出风口 223,第二遮挡部412可完全遮蔽第一出风口 221，第一流通部431上的流通孔433可使第二出风口 222处于完全暴露状态。当第一遮挡部 411和第二遮挡部412转动到如图7所示位置处时，第二遮挡部412完全遮蔽第一出风口 221 和第二出风口 222，第一流通部431上的流通孔433可使第三出风口 223处于完全暴露状态。 [〇〇76]当第一遮挡部411和第二遮挡部412转动到如图8所示位置处时，第二遮挡部412可完全遮蔽第三出风口 223，第二流通部432上的两个流通孔433可使第一出风口 221和第二出风口 222处于完全暴露状态。当第一遮挡部411和第二遮挡部412转动到如图9所示位置处时，第一遮挡部411可仅完全遮蔽第一出风口 221，第二流通部432上的两个流通孔433可使第二出风口 222和第三出风口 223处于完全暴露状态。当第一遮挡部411和第二遮挡部412转动到如图10所示位置处时，第一遮挡部411可完全遮蔽第二出风口 222，第一流通部431上的流通孔433可使可使第一出风口 221处于完全暴露状态，第二流通部432上的一个流通孔433 可使第三出风口 223处于完全暴露状态。当第一遮挡部411和第二遮挡部412转动到如图11 所示位置处时，第二遮挡部412可完全遮蔽第一出风口 221、第二出风口 222和第三出风口 223。当然，第一遮挡部411和第二遮挡部412也可转动到其他的转动位置处，以对风路和风量进行调节。[〇〇77]在本发明的另一些实施例中，调节件40中没有流通部43，当只有一个遮挡部41的情况下，遮挡部41的两侧均允许气流通过。当调节件40有多个遮挡部41的情况下，每两个相邻的遮挡部41之间的间隔均可允许气流通过。[〇〇78]具体地，在一些实施方式中，出风口的数量为三个，沿周壁部22的周向方向依次间隔设置。这三个出风口包括第一出风口 221、第二出风口 222和第三出风口 223,沿周壁部22 的周向方向且可沿逆时针方向依次间隔设置。遮挡部41的数量为两个。两个遮挡部41分别为第一遮挡部和第二遮挡部。第一遮挡部可配置成允许其完全遮蔽一个出风口。第二遮挡部可配置成允许其完全遮蔽两个出风口。第一遮挡部和第二遮挡部之间的小间隔可配置成允许其完全暴露一个出风口，第一遮挡部和第二遮挡部之间的大间隔可配置成允许其完全暴露三个出风口。第一遮挡部、小间隔、第二遮挡部、大间隔可沿周壁部22的周向方向且可沿逆时针方向依次间隔设置。
[0079] 当第一遮挡部和第二遮挡部均不遮蔽出风口时，第一出风口 221、第二出风口 222 和第三出风口 223均处于打开状态，即两个遮挡部41之间的大间隔可使三个出风口处于打开状态。当第二遮挡部完全遮蔽第二出风口 222和第三出风口 223时，两个遮挡部之间的小间隔可使第一出风口 221处于完全暴露状态。当第一遮挡部可完全遮蔽第一出风口 221时， 第二遮挡部可完全遮蔽第三出风口 223，两个遮挡部之间的小间隔可使第二出风口 222处于完全暴露状态。当第二遮挡部可完全遮蔽第一出风口 221和第二出风口 222时，两个遮挡部之间的大间隔可使第三出风口 223处于完全暴露状态。当第一遮挡部可完全遮蔽第三出风口 223时，两个遮挡部之间的大间隔第一出风口 221和第二出风口 222处于完全暴露状态。当第二遮挡部仅可完全遮蔽第一出风口 221时，两个遮挡部之间的大间隔第二出风口 222和第三出风口 223处于完全暴露状态。当第一遮挡部可完全遮蔽第二出风口 222时，两个遮挡部之间的大间隔可使第一出风口 221处于完全暴露状态，两个遮挡部之间的小间隔可使第三出风口 223处于完全暴露状态。
[0080]图12是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；图13是根据本发明一个实施例的离心风机100安装于冰箱的风道组件300的示意性结构图。如图12和图13所示，本发明实施例还提供了一种冰箱，其具有一个或多个储物间室200,每个储物间室200也可被搁物板/搁物架分隔成多个储物空间。进一步地，该冰箱中也设置有风道组件300和设置于风道组件300内的、上述任一实施例中的离心风机100。风道组件300可具有冷风入口和多个冷风出口 301。冷风入口可与冰箱的冷却室连通，以接收经冷却室内的冷却器冷却后的气流。 离心风机100的进风口与冷风入口连通，离心风机100的每个出风口分别连通多个冷风出口 301中的至少一个，以使来自冷却室的气流受控地/可分配地进入相应的冷风出口 301处。
[0081]在一些实施方式中，离心风机100的出风口可为3个，冷风出口301也为3个，储物间室200也可为3个或多个，如冷藏室210、变温室220和冷冻室230以及/或速冻室，每个出风口经由一个冷风出口301将冷量输送到一个储物间室200内。当一个储物间室200需要冷风，而另外两个储物间室200均不需要冷风时，可使离心风机100的两个出风口处于完全遮蔽状态，另一个出风口处于完全暴露状态。具体地，冰箱可根据冰箱内的温度传感器检测到的温度，控制调节件40的转动，以实现相应的控制，从而可使冷风被合理分配至多个储物间室 200，增强了冰箱的保鲜性能和运行效率。
[0082]在另一些实施方式中，如图12和图13所示，图12中的实线箭头表示气流在一个或多个储物间室200内的流向，虚线箭头表示气流在风道内的流向。多个冷风出口 301可与设置于一个储物间室200(如冷藏室210)的后壁的多个位置处的连通孔连通，以使冷气流流动到储物间室200的各个位置处。例如，储物间室200包括沿竖直方向依次可划分为的上部储物空间、中部储物空间、下部储物空间。多个冷风出口301被分成上层冷风出口、中层冷风出口和下层冷风出口。上层冷风出口具有四个冷风出口301 (如图13所示)或两个冷风出口301 (如图12所示)，且分别通过相应连通孔与上部储物空间连通。中层冷风出口可具有两个冷风出口 301(如图13所示)或一个冷风出口 301(如图12所示)，且分别通过相应连通孔与中部储物空间连通。下层冷风出口具有一个冷风出口301，且通过相应连通孔与下部储物空间连通。风道组件300内限定有送风风道。[〇〇83] 离心风机100的出风口可为3个，如第一出风口 221、第二出风口 222和第三出风口 223;第一出风口 221可经由风道组件300中的相应送风风道与中层冷风出口的各个冷风出口 301连通，以将气流输送到中部储物空间。第二出风口 222可经由风道组件300中的相应送风风道与上层冷风出口的各个冷风出口 301连通，以将气流输送到上部储物空间。第三出风口 223可经由风道组件300中的相应送风风道与下层冷风出口的各个冷风出口 301连通，以将气流输送到上部储物空间。
[0084]该实施方式中的冰箱可根据冰箱储物间室200各个位置处的冷量是否充足，控制使冷风从相应的出风风道流入该位置处，以可使冷风被合理分配至储物间室200不同的位置处，增强了冰箱的保鲜性能和运行效率。该离心风机100能够实现对出风风道风向、风量的调节，冰箱的该储物间室200内哪里需要冷风就开启那里的冷风出口 301，不需要冷风就关闭。从而控制冰箱内温度的恒定性，为冰箱内的食物提供最佳的储存环境，减少食物的营养流失，并且能够减小冰箱的耗电，节约能源。
[0085]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种离心风机，其特征在于，包括:壳体，其具有底壳部、周壁部和盖部，所述盖部上开设有进风口，所述周壁部上开设有 多个出风口；离心叶轮，设置于所述壳体内，配置成促使气流从所述进风口流入所述壳体并经由所 述多个出风口中的一个或多个流出所述壳体；调节件，其具有一个或多个遮挡部，所述调节件可转动地设置于所述壳体内，以在不同 的转动位置处，使所述一个或多个遮挡部对每个所述出风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完 全暴露，从而调整所述多个出风口各自的出风面积；电机，设置于所述壳体内；和传动机构，设置于所述壳体内，且配置成将所述电机输出的旋转运动传递至所述调节 件。2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述调节件还包括转座部，所述转座部呈圆环状或圆弧状，且所述转座部可转动地安 装于所述壳体，所述一个或多个遮挡部从所述转座部沿所述转座部的轴线延伸出。3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述传动机构包括:齿轮，安装于所述电机的输出轴上;和与所述齿轮啮合的齿条，呈圆环状或圆弧状，其上齿牙位于其内侧，且与所述转座部同 轴地设置于所述转座部。4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述转座部包括转盘，以及从所述转盘的背离所述遮挡部的表面延伸出的凸肋;且 所述底壳部内表面具有凹槽，所述凸肋的外周面与所述凹槽的侧壁接触或抵靠；所述齿条包括所述转座部的所述凸肋，以及从所述凸肋的内周面向内延伸出的沿所述 凸肋的周向方向间隔布置的多个齿牙;或所述齿条为独立的，安装于所述凸肋；所述电机安装于所述盖部。5.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，还包括:聚流板，设置于所述壳体内；所述离心叶轮和所述多个出风口位于所述聚流板的同侧，且所述聚流板配置成促使流 出所述离心叶轮的气流流向所述多个出风口；所述离心叶轮和所述电机位于所述聚流板的两侧。6.根据权利要求5所述的离心风机，其特征在于，还包括:分流装置，设置于所述壳体内，配置成引导流出所述离心叶轮的气流，且使流出所述离 心叶轮的气流以预定比例流向每个所述出风口。7.根据权利要求6所述的离心风机，其特征在于，所述分流装置包括多个导流板，每个所述导流板配置成使流出所述离心叶轮的气流从 该导流板的两侧流向两个相邻的所述出风口。8.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，所述离心叶轮安装于所述底壳部；每个所述导流板和所述聚流板均从所述盖部向所述底壳部延伸出。9.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，每个所述遮挡部为遮挡板；每个所述导流板的靠近所述周壁部的一端与所述周壁部间隔设置，以限定出允许所述 调节件转动的让位通道；所述聚流板的两端均与所述周壁部间隔设置，以限定出允许所述调节件转动的让位通道。10.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述调节件还包括至少一个流通部，所述遮挡板和所述流通部沿所述周壁部的周向方 向依次设置，且所述一个或多个遮挡板与所述至少一个流通部围成一筒状结构，每个所述 流通部上开设有一个或多个流通孔；所述调节件还配置成在其转动到不同的转动位置处时，使气流经由所述至少一个流通 部上的流通孔进入被部分遮蔽或完全暴露的出风口。11.根据权利要求5所述的离心风机，其特征在于，所述周壁部呈筒状；所述离心叶轮的旋转轴线与所述周壁部的轴线平行且间隔设置，以使所述离心叶轮偏 置于所述壳体内；所述聚流板为朝远离所述离心叶轮方向拱起的弯曲板。12.—种冰箱，其特征在于，包括:风道组件，包括冷风入口和多个冷风出口；以及权利要求1至11中任一项所述的离心风机，设置于所述风道组件内，且所述离心风机的 进风口连通所述冷风入口，所述离心风机的每个出风口分别连通所述多个冷风出口中的至 少一个。
【文档编号】F04D29/46GK106089757SQ201610403548
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】程学丽, 费斌, 刘建如
【申请人】青岛海尔股份有限公司