一种风机油站及其安装方法与流程

本发明涉及风机油站，尤其涉及一种风机油站及其安装方法。

背景技术：

1、轴流式风机是大型火电厂锅炉燃烧系统中的重要设备，风机的运行状况直接影响锅炉燃烧系统的稳定性和安全性，是保证锅炉安全经济运行的关键。风机油站是风机的主要附属设备，它不仅提供液压油供风机叶片调节装置用，还同时提供润滑油供轴承箱循环润滑用，风机油站的停运将直接导致风机停运。运行可靠与否直接关系风机乃至整个锅炉的安全运行。

2、风机油站可参考cn104343756b号专利，油箱和箱盖，所述箱盖上设有电机、油泵和阀组，所述电机的输出轴上设有轴套，所述轴套上设有键槽，所述轴套上设有第一法兰且所述第一法兰通过键与键槽径向定位，所述油泵的输入轴上设有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓相连，所述油泵的进油口连接伸入油箱内的取油管，所述油泵的出油口与阀组的进油口通过高压胶管连通，所述油箱四周侧壁上设有接油槽，所述接油槽的接油口设置于箱盖四周边沿下方，所述接油槽的下方设有储油箱，所述接油槽的出油口连通储油箱。

3、现有的风机油站在应用过程中，为了便于后期调控和检修作业，普遍采用开放式设计，在实际使用时，采用开放式设计由于缺乏有效阻挡，风机油站运行所产生的噪音会直接向外传播，容易对人员听觉系统造成影响。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种风机油站及其安装方法，解决了现有的风机油站在应用过程中，为了便于后期调控和检修作业，普遍采用开放式设计，在实际使用时，采用开放式设计由于缺乏有效阻挡，风机油站运行所产生的噪音会直接向外传播，容易对人员听觉系统造成影响的问题。

2、本公开第一方面，提供了一种风机油站，具体包括：承重底座；所述承重底座底部安装有橡胶支撑腿，承重底座顶部内安装有充气橡胶柱和拉簧a；活动减震座，所述活动减震座通过充气橡胶柱连接于承重底座顶部，活动减震座顶部安装有油站；所述活动减震座底部安装有活动限位件和拉簧b，活动限位件与油站相连；所述承重底座顶部扣装有降噪外壳，油站位于降噪外壳内；所述承重底座外部连接有四个限位装配块，限位装配块与降噪外壳相连；所述降噪外壳外部套装有活动外框。

3、至少一些实施例中，所述活动减震座顶部设有卡柱，油站底部设有卡孔，卡孔一端直径与卡柱顶部相等，卡孔另一端直径与卡柱底部相等，卡柱连接于卡孔内，卡柱顶部与油站顶侧相接触。

4、至少一些实施例中，所述活动减震座底部设有滑槽，活动限位件滑动连接于滑槽内，活动限位件顶部与油站一侧相接触，拉簧b一端与活动限位件相连，拉簧b另一端与活动减震座相连，当卡柱插入卡孔直径大的一端时，活动限位件受拉簧b拉力影响下沿滑槽向内移动，活动限位件对油站施加推力，使卡柱移动至卡孔直径小的一端，起到对油站固定效果。

5、至少一些实施例中，所述充气橡胶柱顶部与活动减震座底部固定连接，充气橡胶柱底部与承重底座固定连接，拉簧a一端与活动减震座相连，拉簧a另一端与承重底座相连，通过充气橡胶柱对活动减震座底部进行柔性支撑，拉簧a对活动减震座四端施加拉力，可在油站运行过程中，起到对油站底部缓冲效果。

6、至少一些实施例中，所述降噪外壳内侧喷涂有吸音涂层，承重底座顶部插接于降噪外壳顶部内，降噪外壳顶部设有进气口，进气口内安装有散热扇，降噪外壳相对两侧分别设有排气孔。

7、至少一些实施例中，所述降噪外壳顶部固定连接有降噪顶罩，降噪顶罩位于进气口顶部，降噪顶罩外部呈环绕状设有通口，通口高度低于进气口顶部，降噪外壳相对两侧固定连接有降噪侧板，降噪侧板位于排气孔外侧，降噪顶罩和降噪侧板内侧均喷涂有吸音涂层，通过降噪外壳对油站运行所产生的噪音进行吸收，进一步降低噪音分贝，散热扇将外界空气经进气口输送至降噪外壳内部，后经排气孔排出，保障油站散热效果。

8、至少一些实施例中，所述承重底座相对两侧设有定位槽，降噪外壳相对两侧设有定位孔，定位孔与定位槽相连通，限位装配块位于连通状态的定位孔和定位槽内，限位装配块厚度为定位孔和定位槽深度之和，限位装配块的外端端面上开设有拆卸孔。

9、至少一些实施例中，所述活动外框滑动连接于降噪外壳外部，活动外框内侧与限位装配块相接触。

10、至少一些实施例中，所述降噪外壳相对两侧设有导向杆，活动外框相对两端设有通孔，通孔内壁设置有阻尼片，导向杆贯穿于通孔内，导向杆顶端螺纹连接有螺母，导向杆外部套装有弹簧，弹簧顶部与螺母底部相接触，弹簧底部与活动外框顶部相接触；所述导向杆端部开设有销孔，销孔内插入开口销。当降噪外壳扣装在承重底座顶部时，定位孔与定位槽呈连通状态，将限位装配块放置于连通状态的定位孔和定位槽内，通过限位装配块对降噪外壳与承重底座连接部位进行固定，由于阻尼片的设置，活动外框在自重作用下不会轻易下降，可以防止在安装和拆卸时其自动下降造成碰撞损伤，活动外框在弹簧推力影响下具有向下移动趋势，使活动外框内侧与限位装配块相接触，起到对限位装配块固定效果，阻止限位装配块从定位孔和定位槽内分离，保障降噪外壳与承重底座连接的牢固性。

11、至少一些实施例中，风机油站的安装方法包括：

12、步骤一：将橡胶支撑腿安装在承重底座的底部，将充气橡胶柱安装在承重底座内，将活动限位件插入滑槽内，并安装拉簧b；

13、步骤二：将活动减震座固定安装在充气橡胶柱上，向远离拉簧b方向拉动活动限位件，将油站放置在活动减震座上，使卡孔与卡柱对齐，再松开活动限位件；

14、步骤三：将安装好散热风扇和降噪顶罩的降噪外壳扣在承重底座上，使定位槽与定位孔对齐，将限位装配块安装在定位槽和定位孔中；

15、步骤四：将通孔和导向杆对齐，将活动外框套在降噪外壳上，按压活动外壳直至其与承重底座相抵；

16、步骤五：将降噪侧板安装在降噪外壳的相对两侧；

17、步骤六：将弹簧套在导向杆上，再将螺母拧在导向杆上使螺母压紧弹簧，插入开口销。

18、本发明提供了一种风机油站及其安装方法，具有如下有益效果：

19、本发明在使用时，当卡柱插入卡孔直径大的一端时，活动限位件受拉簧b拉力影响下沿滑槽向内移动，活动限位件对油站施加推力，使卡柱移动至卡孔直径小的一端，起到对油站固定效果，使对油站与活动减震座连接更加简便，保障对油站与活动减震座之间连接的牢固性；通过充气橡胶柱对活动减震座底部进行柔性支撑，拉簧a对活动减震座四端施加拉力，可在油站运行过程中，起到对油站底部缓冲效果，降低油站运行所产生的噪音。

20、此外，通过降噪外壳对油站运行所产生的噪音进行吸收，进一步降低噪音分贝，散热扇将外界空气经进气口输送至降噪外壳内部，后经排气孔排出，保障油站散热效果，并通过降噪顶罩对进气口部位噪音进行吸收，降噪侧板对排气孔部位噪音进行吸收，保障降噪效果。

21、此外，当降噪外壳扣装在承重底座顶部时，定位孔与定位槽呈连通状态，将限位装配块放置于连通状态的定位孔和定位槽内，通过限位装配块对降噪外壳与承重底座连接部位进行固定，活动外框受弹簧推力影响具有向下移动趋势，使活动外框内侧与限位装配块相接触，起到对限位装配块固定效果，阻止限位装配块从定位孔和定位槽内分离，保障降噪外壳与承重底座连接的牢固性；当向上移动活动外框时，可以将降噪外壳压住再向上移动活动外框，弹簧呈收缩状态，或当向上移动活动外框时，先松动拧下螺母再向上移动活动外框，活动外框内侧与限位装配块分离，将限位装配块从定位孔和定位槽内取出，即可将降噪外壳从承重底座顶部分离，便于后期对油站进行调控和检修作业。

22、本风机油站的安装方法便捷，省时省力，通过该安装方法步骤可以快速的安装，并且在拆卸时也便捷，不需要过多人员参与，仅需两人甚至一人也能完成，有利于节省人力成本。

23、本发明的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。