本技术涉及矿石运输检测,具体涉及一种适用于矿石的带式输送机运输系统专用金属探测器。
背景技术:
1、带式输送机是矿石生产中常用的通用机械设备,而现有带式输送机配备的除铁器只能处理重量较小、体积较小的铁件,对于被矿石埋住、压住的铁件以及大块的铁块无法吸附,达不到很好的除铁效果,虽然在中国实用新型专利“一种用于矿石输送机的除金属装置”,公开号cn205146404u,其包括矿石输送机本体,矿石输送机本体还有除金属装置,除金属装置通过支架安装在矿石输送机本体上,并控制矿石输送机本体的?;?,其进一步采用在输送机的输送带上方增设金属探测器,通过联动控制?;窗镏谖蝗嗽痹ふ已俺鞑荒艽淼奶?、铁块,但因为铁件、铁块非常容易被矿石埋住、压住,所以有可能位于皮带最低或皮带边缘,而金属探测器仅设置在皮带上方,极有可能会遗漏检测,如何提高检测的灵敏度和准确率是领域技术人员所面对的问题之一。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型提供一种适用于矿石的带式输送机运输系统专用金属探测器。
2、本实用新型的具体技术方案是,一种适用于矿石的带式输送机运输系统专用金属探测器,包括设环形金属探测器,输的带穿过所述环形金属探测器,所述环形金属探测器设置在两个相邻输送带轮间,还包括管支架,所述环形金属探测器设置在所述管支架中。
3、进一步,优选的是,所述环形金属探测器通过信号电缆与控制器连接。
4、进一步,优选的是,所述管支架成环状,其包括两根平行设置的横向管体,两根竖向管体,上侧的横向管体两端通过上端管接头分别与两根竖向管体上端连接,下侧的横向管体两端通过下端管接头分别与两根竖向管体下端连接。
5、进一步,优选的是,所述下端管接头底部设置有连接板,所述连接板上安装有支撑柱。
6、进一步,优选的是,所述管支架为pcv塑料管或其他非金属材质。
7、进一步,优选的是,所述竖向管体的长度h为500cm。
8、进一步,优选的是,所述横向管体的长度l分别为680cm、830cm、980cm、1180cm、1380cm、1600cm。
9、进一步,优选的是,其中一根竖向管体上还安装有接头管体。
10、本实用新型的有益效果是:采用环形金属探测器后能对输地带两侧和底部被矿石埋住、压住铁件、铁块进行一个环形封闭、全方位检测,从而大大避免漏件造成破碎机等损坏情况;通过联锁设备动作,提醒、帮助岗位人员预找寻除铁器不能处理的铁件、铁块,使人员能快速找寻铁件、铁块并清除;有效避免了铁件进入中碎破碎机腔内,导致动锥衬板、动锥体、破碎机卡死所造成电机损坏、电机连接带式输送机烧毁等现象,大大提升了生产效率,降低了设备维修成本,使设备更加安全、可靠运行。
1.一种适用于矿石的带式输送机运输系统专用金属探测器,其特征在于,包括设环形金属探测器(1),输的带(10)穿过所述环形金属探测器(1),所述环形金属探测器(1)设置在两个相邻输送带轮(20)间,还包括管支架(2),所述环形金属探测器(1)设置在所述管支架(2)中。
2.根据权利要求1所述的一种适用于矿石的带式输送机运输系统专用金属探测器,其特征在于,所述环形金属探测器(1)通过信号电缆(101)与控制器(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于矿石的带式输送机运输系统专用金属探测器,其特征在于,所述管支架(2)呈环状,其包括两根平行设置的横向管体(201),两根竖向管体(202),上侧的横向管体(201)两端通过上端管接头(203)分别与两根竖向管体(202)上端连接,下侧的横向管体(201)两端通过下端管接头(204)分别与两根竖向管体(202)下端连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于矿石的带式输送机运输系统专用金属探测器,其特征在于,所述下端管接头(204)底部设置有连接板(205),所述连接板(205)上安装有支撑柱(206)。
5.根据权利要求3所述的一种适用于矿石的带式输送机运输系统专用金属探测器,其特征在于,所述竖向管体(202)的长度h为500cm。
6.根据权利要求3或5所述的一种适用于矿石的带式输送机运输系统专用金属探测器,其特征在于,所述横向管体(201)的长度l分别为680cm、830cm、980cm、1180cm、1380cm、1600cm。