一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置的制作方法

本发明涉及海上风电，具体为一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置。

背景技术：

1、随着时间的推移，我国已投入使用的风电叶片将面临批量退役，必将会产生数以千万吨计的废弃风电叶片。由于玻璃钢复合材料自身的特点，使其不易被切割，也难以降解，风电叶片尺寸偏大问题也导致处理的难度大大增加，传统的掩埋、焚烧方法对环境污染大，处理量有限且成本高，与所期待的处理结果相差甚远。因此，如何实现废弃风电叶片的批量化处理及回收再利用，是风电行业可持续发展所面临的一个重大共性关键问题，也是一直阻碍风电行业健康快速发展的绊脚石。目前，无论是处理的设备研发程度方面还是回收再利用率的高低方面都无法满足当前亟待解决的大量废弃风电叶片的需求。

2、如何实现退役风电叶片在拆装现场的高效、环保切割是实现其回收再利用的关键环节，目前的现场切割主要依靠人工手持方式完成，切割效率低、安全风险高，为此本申请提出研发一种适用于退役海上风电叶片等大尺度纤维增强复合材料制品的高效、环保现场装置，代替人工。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置，包括切割设备主体和安装于切割设备主体底部的履带，所述切割设备主体的一侧顶部安装有大臂，所述大臂的一端通过液压装置一和液压装置二活动连接有小臂，所述小臂的一端通过液压装置三连接有箱体，所述箱体的一侧设置有切割装置。

3、所述切割装置包括连接件、防锈盘、电机和切割盘，所述连接件固定连接于箱体的左侧，所述防锈盘固定安装于箱体的背面，所述电机安装于箱体的内部，所述电机的输出端连接有切割盘。

4、所述切割盘的背面安装有清洁单元，所述防锈盘的背面安装有滴液单元。

5、优选的，所述箱体通过连接件分别与液压装置三和小臂活动连接，所述电机的输出端贯穿箱体且与切割盘的中心固定连接。

6、优选的，所述清洁单元包括清洁盘、活动槽、活动弹簧、活动块和清洁刷，所述清洁盘连接于电机的输出轴一端，所述活动槽开设于清洁盘的一侧，所述活动弹簧固定连接于活动槽的内壁一端，所述活动块固定连接于活动弹簧远离活动槽内壁的一端，所述清洁刷转动连接于活动块的正面。

7、优选的，所述滴液单元包括滴液箱、风扇、进风腔、挡板、滑轨、滑块、滴管、伸缩弹簧和通槽，所述滴液箱固定安装于切割盘的背面，所述风扇固定安装于切割盘的背面，所述进风腔开设于滴液箱的底部一侧，所述滑轨固定连接于滴液箱的内壁顶部，所述滑块滑动连接于滑轨的内壁，所述滴管固定安装于滑块的底部，所述伸缩弹簧固定连接于滑块的侧面，所述通槽开设于滴液箱的底部。

8、优选的，所述活动槽共设有八个且等间距对称分布于清洁盘的一侧，所述活动块的两端均与活动弹簧固定连接，且活动弹簧远离活动块的一端与活动槽内壁固定连接。

9、优选的，所述清洁刷的刷毛一侧与切割盘抵接，所述清洁盘表面开设有散热槽，散热槽可以通风，便于增大切割盘与空气接触面积，有利于散热。

10、优选的，所述风扇设有独立电源，所述挡板的背面开设有不规则形状的通孔，风扇会使空气流动速度加快，空气从进风腔进入到滴液箱内。

11、优选的，所述伸缩弹簧远离滑块的一端与滴液箱的内壁固定连接，所述滴管的底端贯穿通槽，被挤压后的伸缩弹簧产生形变，在其自身回复力的作用下，和滑块的推动配合使滑块不断的做往复运动，从而使滴管做往复移动。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1.该用于退役海上风电叶片的现场切割装置，通过在对废弃的风电叶片进行切割时，通过在驾驶室内驱动电机启动，电机的输出轴带动切割盘转动，对废弃的风电叶片进行切割，切割方式高效环保，代替人工，符合如今主流的环保理念

14、2.该用于退役海上风电叶片的现场切割装置，清洁盘转动的过程中会产生离心力，在离心力的作用下，活动块会挤压活动槽内其中一侧的活动弹簧，同时清洁刷会在活动块的正面转动，清洁刷在转动同时会对切割盘的表面进行一次清扫。

15、3.该用于退役海上风电叶片的现场切割装置，通过加速的空气会吹动滑块在滑轨的内壁滑动，从而带动滴管移动，滴管滴下的冷却液会滴落在转动的清洁刷上，随着清洁刷转动对切割盘表面进行清洁同时进行冷却，降低切割时的温度，避免切割盘过热。

技术特征：

1.一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置，包括切割设备主体(1)和安装于切割设备主体(1)底部的履带(2)，所述切割设备主体(1)的一侧顶部安装有大臂(3)，所述大臂(3)的一端通过液压装置一(4)和液压装置二(5)活动连接有小臂(6)，所述小臂(6)的一端通过液压装置三(7)连接有箱体(8)，其特征在于：所述箱体(8)的一侧设置有切割装置；

2.根据权利要求1所述的一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置，其特征在于：所述箱体(8)通过连接件(801)分别与液压装置三(7)和小臂(6)活动连接，所述电机(803)的输出端贯穿箱体(8)且与切割盘(804)的中心固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置，其特征在于：所述清洁单元包括清洁盘(805)、活动槽(8051)、活动弹簧(8052)、活动块(8053)和清洁刷(8054)，所述清洁盘(805)连接于电机(803)的输出轴一端，所述活动槽(8051)开设于清洁盘(805)的一侧，所述活动弹簧(8052)固定连接于活动槽(8051)的内壁一端，所述活动块(8053)固定连接于活动弹簧(8052)远离活动槽(8051)内壁的一端，所述清洁刷(8054)转动连接于活动块(8053)的正面。

4.根据权利要求1所述的一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置，其特征在于：所述滴液单元包括滴液箱(806)、风扇(8061)、进风腔(8062)、挡板(8063)、滑轨(8064)、滑块(8065)、滴管(8066)、伸缩弹簧(8067)和通槽(8068)，所述滴液箱(806)固定安装于切割盘(804)的背面，所述风扇(8061)固定安装于切割盘(804)的背面，所述进风腔(8062)开设于滴液箱(806)的底部一侧，所述滑轨(8064)固定连接于滴液箱(806)的内壁顶部，所述滑块(8065)滑动连接于滑轨(8064)的内壁，所述滴管(8066)固定安装于滑块(8065)的底部，所述伸缩弹簧(8067)固定连接于滑块(8065)的侧面，所述通槽(8068)开设于滴液箱(806)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置，其特征在于：所述活动槽(8051)共设有八个且等间距对称分布于清洁盘(805)的一侧，所述活动块(8053)的两端均与活动弹簧(8052)固定连接，且活动弹簧(8052)远离活动块(8053)的一端与活动槽(8051)内壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置，其特征在于：所述清洁刷(8054)的刷毛一侧与切割盘(804)抵接，所述清洁盘(805)表面开设有散热槽。

7.根据权利要求4所述的一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置，其特征在于：所述风扇(8061)设有独立电源，所述挡板(8063)的背面开设有不规则形状的通孔。

8.根据权利要求4所述的一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(8067)远离滑块(8065)的一端与滴液箱(806)的内壁固定连接，所述滴管(8066)的底端贯穿通槽(8068)。

技术总结
本发明涉及海上风电技术领域，尤其涉及了一种用于退役海上风电叶片的现场切割装置，包括切割设备主体，所述箱体的一侧设置有切割装置，切割装置包括连接件、防锈盘、电机和切割盘，切割盘的背面安装有清洁单元，所述防锈盘的背面安装有滴液单元，清洁单元包括清洁盘、活动槽、活动弹簧、活动块和清洁刷，滴液单元包括滴液箱、风扇、进风腔、挡板、滑轨、滑块、滴管、伸缩弹簧和通槽。该用于退役海上风电叶片的现场切割装置，切割方式高效环保，代替人工，符合如今主流的环保理念，清洁刷在转动同时会对切割盘的表面进行一次清扫，清洁刷转动对切割盘表面进行清洁同时进行冷却，降低切割时的温度，避免切割盘过热。

技术研发人员：任飞融,仲秋成,鹿永琦,柏文棋,殷磊
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技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/24