一种具有计数结构的碳粉盒的制作方法

本发明涉及碳粉盒，尤其涉及一种具有计数结构的碳粉盒。

背景技术：

1、在现代办公和商业打印领域中，碳粉盒作为激光打印机的核心耗材，在实现高效、高质量打印过程中扮演着至关重要的角色，随着环保理念的深入人心以及资源节约型社会的发展趋势，碳粉盒在使用完初始装填的碳粉后能够被重复加粉并再次使用的重要性日益凸显，这种可再填充设计不仅显著降低了用户的打印成本，减少了废弃物排放，同时也符合循环经济的原则，有利于可持续发展。

2、在传统的碳粉盒设计中，往往包含一种计数结构，用于跟踪碳粉余量并提示用户何时需要更换或补充碳粉，过去的技术方案中，这类计数结构通常采用齿轮设计，当碳粉盒被装进打印机中并被启动时，齿轮拨杆会通过机械方式触发打印机内部的感应元件，进而通知打印机本碳粉盒能够进行多少次打印，但是，一旦该齿轮拨杆经过感应件，由于缺乏有效的复位机制，用户必须打开碳粉盒并将齿轮端盖拆下，通过手动方式进行复位操作，这一过程不仅繁琐复杂，且容易导致用户误操作，影响打印机的工作效率和稳定性。

3、为了解决上述问题，部分碳粉盒产品开始引入改进的计数结构设计，即在碳粉盒的齿轮端盖上安装传动件，允许用户通过拧动端盖或借助螺丝刀等工具转动特定部位以带动内部的计数齿轮进行复位，尽管这种改进方案避免了完全拆解碳粉盒的操作，但仍然存在一些不足之处，首先，由于复位过程是隐藏在端盖内部完成，用户无法直接观察到计数齿轮的实际状态，增加了操作的不确定性；其次，传动件与计数齿轮之间的联动结构相对复杂，可能增加制造成本，并可能导致额外的故障点，从而降低产品的可靠性和用户体验。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本发明提供一种具有计数结构的碳粉盒，使用户无需过多的操作，当碳粉盒内碳粉用尽后，无需拆除碳粉盒的齿轮端盖等部件，可以直接在齿轮端盖侧直接拉动拉杆，内部计数结构直接自动复位，再次进行灌粉后，碳粉盒落机便能够正常使用。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种具有计数结构的碳粉盒，包括碳粉盒本体，所述碳粉盒本体的一端设置有齿轮端盖，所述齿轮端盖上设置有打印齿轮组件和计数装置，所述计数装置啮合连接于所述打印齿轮组件，所述计数装置包括：计数齿轮，啮合于所述打印齿轮组件，所述计数齿轮的中部均匀设置有若干拨动件和一个扭簧压件；扭簧，一端固定于所述齿轮端盖上，另一端与所述扭簧压件相接触；拨杆组件，位于所述扭簧的上方，两端架设于所述计数齿轮的两侧，当所述计数齿轮转动时，若干所述拨动件通过所述拨杆组件对打印机内的感应元件进行拨动触发；齿轮复位组件，设置于所述计数齿轮的一侧，并挡在所述计数齿轮表面的计数挡块的运转路径上。

3、基于上述，一种具有计数结构的碳粉盒的有益效果为：当碳粉盒内碳粉用尽后，无需拆除碳粉盒的齿轮端盖等部件，可以直接在齿轮端盖侧直接拉动拉杆，内部计数结构直接自动复位，再次进行灌粉后，碳粉盒落机便能够正常使用；主要体现在：本发明的计数装置由计数齿轮、扭簧、拨杆组件和齿轮复位组件组成，并由打印齿轮组件驱动计数齿轮运行，计数齿轮在转动的过程中由其若干拨动件对拨杆组件进行拨动，使得拨杆组件对打印机内的感应元件进行拨动触发，打印机由此识别本碳粉盒的型号与碳粉容量并开始打??；在计数齿轮转动时，扭簧压件持续挤压位于拨杆组件下方的扭簧，使其积累复位能量，当计数齿轮转至空齿部面对打印齿轮组件时，扭簧形变最大，复位能量也达到峰值，此时，齿轮复位组件恰好挡住计数齿轮表面的计数挡块，阻止因扭簧复位能量引起的计数齿轮复位，直到打印机根据该型号碳粉容量计数达到碳粉盒碳粉耗尽预定值，便会自动报警并停止工作，此时将碳粉盒取出，轻轻拉动齿轮复位组件，使其避开计数挡块的工作路径，扭簧便凭借自身的弹性释放积攒的能量，推动计数齿轮回转并复位至与打印齿轮组件初始啮合的位置。

4、进一步的，所述计数齿轮设置有空齿部，当所述计数挡块被旋转到所述齿轮复位组件处被阻挡时，所述空齿部位于所述计数齿轮与所述打印齿轮组件的啮合处，防止所述计数齿轮被进一步带动转动。

5、基于上述，空齿部的有益效果为避免计数齿轮通过拨杆组件对打印机内的感应元件进行拨动触发后仍被打印齿轮组件啮合带动工作。

6、进一步的，所述齿轮端盖上设置有计数凸柱、扭簧固定柱，扭簧定位台和拨杆支撑柱，所述计数齿轮套接于所述计数凸柱上，所述扭簧的尾部卡设在所述扭簧定位台的内侧，所述拨杆组件的一侧设置于所述扭簧固定柱上，并将所述扭簧限位在所述扭簧固定柱内，所述拨杆组件的另一侧设置于所述拨杆支撑柱上。

7、基于上述，计数凸柱的有益效果为支撑和定位计数齿轮，保证计数齿轮与其它传动组件精确啮合，从而提高计数过程的稳定性；扭簧固定柱的有益效果为限位扭簧以及固定拨杆组件的一端；扭簧定位台的有益效果为定位扭簧的尾部，使扭簧的一端被完全固定，另一端能够被扭簧压件挤压积蓄复位能量；拨杆支撑柱的有益效果为固定拨杆组件的另一端。

8、进一步的，所述拨杆组件由拨杆架、拨杆复位弹簧和拨杆组成，所述拨杆架的中部设置有拨杆滑轨，所述拨杆架靠近所述扭簧固定柱的一端设置有第一拨杆弹簧定位块，且所述第一拨杆弹簧定位块位于所述拨杆滑轨一侧的边缘上，所述拨杆滑动连接于所述拨杆滑轨内，所述拨杆上设置有第二拨杆弹簧定位块，所述拨杆复位弹簧连接于所述第一拨杆弹簧定位块和所述第二拨杆弹簧定位块之间。

9、基于上述，拨杆架的有益效果为安装拨杆；拨杆复位弹簧的有益效果为确保拨杆在脱离计数齿轮拨动件后能快速恢复到初始位置，以便进行下一次信号触发，提高了系统的响应速度和可靠性；拨杆的有益效果为直接与打印机内的感应元件接触，通过自身的运动状态变化，实现打印机对碳粉盒的容量识别反??；拨杆滑轨的有益效果为导向拨杆的位移方向；第一拨杆弹簧定位块和第二拨杆弹簧定位块的有益效果为安装拨杆复位弹簧。

10、进一步的，所述齿轮端盖的外侧卡扣设置有齿轮?；じ?，所述齿轮?；じ俏挥谒黾剖萋执ι柚糜型蛊鹣尬徊?，所述凸起限位部的一侧设置有可视窗口，所述可视窗口靠近所述扭簧固定柱的一侧设置有复位拉杆滑轨，所述齿轮复位组件由齿轮复位拉杆和齿轮复位弹簧组成，所述齿轮复位拉杆滑动连接于所述复位拉杆滑轨内，所述复位拉杆滑轨与所述可视窗口之间设置有复位弹簧定位柱，所述齿轮复位弹簧连接于所述复位弹簧定位柱和所述齿轮复位拉杆之间，所述齿轮复位拉杆的一端挡于所述计数挡块的运行路径上。

11、基于上述，齿轮?；じ堑挠幸嫘Ч；つ诓烤芰慵缂剖萋值让馐芡獠炕肪秤跋斓淖饔?；凸起限位部的有益效果为与计数凸柱共同对计数齿轮进行限位；可视窗口的有益效果为让用户可以直接看到计数齿轮的工作状态，可以更好的对计数装置进行维护，提升了用户的使用体验；复位拉杆滑轨的有益效果为导向复位拉杆的位移方向；复位拉杆的有益效果为复位计数齿轮；齿轮复位弹簧的有益效果为确保计数齿轮复位后能快速恢复到初始位置，以便计数装置再次拨动打印机感应元件后阻挡计数挡块的工作路径防止计数齿轮过早复位；复位弹簧定位柱的有益效果为与复位拉杆一起共同安装齿轮复位弹簧。

12、进一步的，所述可视窗口远离所述凸起限位部的一侧设置有拨杆限位台，所述拨杆的拨动端限位于所述拨杆限位台的一侧；通过所述可视窗口，可以清晰观察所述计数齿轮的工作状态。

13、基于上述，拨杆限位台的有益效果为防止拨杆在工作时脱离原有轨道从而无法拨打到打印机感应元件。

14、进一步的，所述打印齿轮组件设置有显影辊齿轮、送粉辊齿轮、驱动齿轮、中介齿轮和搅拌架齿轮，所述显影辊齿轮、所述送粉辊齿轮和所述中介齿轮均啮合于所述驱动齿轮的四周，所述搅拌架齿轮啮合于所述中介齿轮的一侧，所述计数齿轮啮合于所述搅拌架齿轮的一侧。

15、基于上述，显影辊齿轮的有益效果为驱动碳粉盒显影辊工作；送粉辊齿轮的有益效果为驱动碳粉盒送粉辊工作；驱动齿轮的有益效果为驱动显影辊齿轮、送粉辊齿轮和中介齿轮；中介齿轮的有益效果为啮合带动搅拌架齿轮工作；搅拌架齿轮的有益效果为驱动碳粉盒搅拌架和计数齿轮工作。

16、为使本发明的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来，下文结合附图与具体实施例来对本发明作进一步说明。