一种数控加工中心的刀库的制作方法

本技术涉及数控加工，具体为一种数控加工中心的刀库。

背景技术：

1、数控加工中心是一种加工设备，包括有多种，如切削数控加工设备、铣磨数控加工设备等，部分工件需要经过切削粗加工、切削半精加工及铣磨精加工，最后还要经过抛光机抛光，因此加工的过程中需要通过刀库进行换刀。

2、现有的刀库通常需要通过机械臂来实现换刀取刀操作，但机械臂为了实现复杂动作，其内部运动结构较为复杂，导致成本较高且不便后续维护，因此，根据上述问题提出一种数控加工中心的刀库。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心的刀库，以解决现有刀库通过机械臂换刀，而机械臂结构复杂不利于后续维护的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种数控加工中心的刀库，包括机架、加工设备主体和驱动轴，所述机架的后侧固定连接有基座，所述基座的前侧设置有刀库主体，所述刀库主体包括外壳，所述外壳的内侧转动连接有环体，所述环体的外侧固定连接有刀盘，所述外壳的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有齿轮，所述环体的外侧固定连接有齿环，所述外壳的外侧固定连接有罩壳，所述罩壳的内侧固定连接有柱杆，所述柱杆的前端内侧安装有电动推杆，所述基座的内侧开设有内腔，所述内腔的两侧均连通有滑槽，所述基座的内侧固定连接有低速电机，所述低速电机的输出轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺旋连接有丝套，所述丝套的外侧固定连接有限位卡板，所述限位卡板的上侧固定连接有拉绳，所述基座的内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的前端固定连接有挡板，所述限位杆的外侧套接有弹簧，所述挡板的前端面与柱杆的后端固定连接，所述拉绳的另一端与挡板的后端面固定连接。

4、优选的，所述外壳的内侧开设有豁口，所述外壳的豁口设置在正上侧，所述刀盘设置在外壳的内侧，所述刀盘的刀具位内侧均设置有阻尼层。

5、优选的，所述齿轮与齿环之间啮合连接，所述齿轮与齿环均设置在罩壳的内侧，所述电动推杆设置在刀盘的内侧，所述电动推杆的输出端朝向向上。

6、优选的，所述限位卡板由板体和两侧方形块组成，所述限位卡板的板体与内腔的内壁相贴合，所述限位卡板的方形块均设置在滑槽的内侧，所述限位卡板的方形块宽度与滑槽的槽宽大小相同。

7、优选的，所述限位杆由限位块和方形杆组成，所述限位杆的方形杆与基座的内壁相贴合，所述弹簧设置在基座的外端面与挡板的后端面之间。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的基座、刀库主体、拉绳和弹簧等结构使刀库主体通过限位杆可以在基座上进行位移，通过弹簧的弹力可以将刀库主体推出，通过拉绳可以将刀库主体拉回，实现了刀库不通过机械臂也可对数控加工设备进行换刀，具有便于维护的能力，解决了现有刀库通过机械臂换刀，而机械臂结构复杂不利于后续维护的问题。

技术特征：

1.一种数控加工中心的刀库，包括机架(1)、加工设备主体(2)和驱动轴(3)，其特征在于：所述机架(1)的后侧固定连接有基座(5)，所述基座(5)的前侧设置有刀库主体(4)，所述刀库主体(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)的内侧转动连接有环体(42)，所述环体(42)的外侧固定连接有刀盘(43)，所述外壳(41)的外侧固定连接有伺服电机(44)，所述伺服电机(44)的输出轴末端固定连接有齿轮(45)，所述环体(42)的外侧固定连接有齿环(46)，所述外壳(41)的外侧固定连接有罩壳(47)，所述罩壳(47)的内侧固定连接有柱杆(48)，所述柱杆(48)的前端内侧安装有电动推杆(49)，所述基座(5)的内侧开设有内腔(6)，所述内腔(6)的两侧均连通有滑槽(7)，所述基座(5)的内侧固定连接有低速电机(8)，所述低速电机(8)的输出轴末端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外侧螺旋连接有丝套(10)，所述丝套(10)的外侧固定连接有限位卡板(11)，所述限位卡板(11)的上侧固定连接有拉绳(12)，所述基座(5)的内侧滑动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的前端固定连接有挡板(14)，所述限位杆(13)的外侧套接有弹簧(15)，所述挡板(14)的前端面与柱杆(48)的后端固定连接，所述拉绳(12)的另一端与挡板(14)的后端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的刀库，其特征在于：所述外壳(41)的内侧开设有豁口，所述外壳(41)的豁口设置在正上侧，所述刀盘(43)设置在外壳(41)的内侧，所述刀盘(43)的刀具位内侧均设置有阻尼层。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的刀库，其特征在于：所述齿轮(45)与齿环(46)之间啮合连接，所述齿轮(45)与齿环(46)均设置在罩壳(47)的内侧，所述电动推杆(49)设置在刀盘(43)的内侧，所述电动推杆(49)的输出端朝向向上。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的刀库，其特征在于：所述限位卡板(11)由板体和两侧方形块组成，所述限位卡板(11)的板体与内腔(6)的内壁相贴合，所述限位卡板(11)的方形块均设置在滑槽(7)的内侧，所述限位卡板(11)的方形块宽度与滑槽(7)的槽宽大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的刀库，其特征在于：所述限位杆(13)由限位块和方形杆组成，所述限位杆(13)的方形杆与基座(5)的内壁相贴合，所述弹簧(15)设置在基座(5)的外端面与挡板(14)的后端面之间。

技术总结
本技术涉及数控加工技术领域，尤其为一种数控加工中心的刀库，包括机架、加工设备主体和驱动轴，所述机架的后侧固定连接有基座，所述基座的前侧设置有刀库主体，所述刀库主体包括外壳，所述外壳的内侧转动连接有环体，所述环体的外侧固定连接有刀盘，所述外壳的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有齿轮，所述环体的外侧固定连接有齿环，所述外壳的外侧固定连接有罩壳，所述罩壳的内侧固定连接有柱杆，所述柱杆的前端内侧安装有电动推杆，所述基座的内侧开设有内腔，本技术中，通过设置的基座、刀库主体、拉绳和弹簧等结构实现了刀库不通过机械臂也可对数控加工设备进行换刀，具有便于维护的能力。

技术研发人员：张玉茹,葛力行,张东羲
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技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/24