一种具有分层搅拌结构的混凝土搅拌机的制作方法

文档序号:37777419发布日期:2024-04-25 11:03阅读:37来源:国知局
一种具有分层搅拌结构的混凝土搅拌机的制作方法

本发明涉及混凝土搅拌机,尤其涉及一种具有分层搅拌结构的混凝土搅拌机。


背景技术:

1、混凝土搅拌机是一种建筑工程机械,主要用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料?;炷两涟杌饕砂柰?、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。它可以按照工作性质、搅拌原理、安装方式、出料方式以及拌筒结构形式等多种方式进行分类。

2、申请号为cn201911144294.4的专利文件公开了一种混凝土搅拌机的搅拌装置,涉及建筑设备技术领域。本发明公开的混凝土搅拌机,包括混凝土搅拌机本体和搅拌装置,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌片,所述混凝土搅拌机本体的上端设置有上盖,所述上盖上固定安装有电机室,所述电机室内设置有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴通过在轴套内与搅拌轴相连,所述搅拌轴底端设置有搅拌片。

3、但是传统的混凝土搅拌机多为立式搅拌方式,由于设计上的限制,导致原料配比过程困难,而利用人工对配比原料的调整过程耗时较长,精准度以及效率较低,严重影响了工程进度。

4、例如:在现有路面浇筑或者楼顶浇筑过程中,需要的混凝土量巨大,在原料导入以及配比混合过程中需要多人工协作,此过程需要多人的紧密配合,由于配合失衡导致的配比失误不在少数,或多或少的影响了混凝土的混合质量。


技术实现思路

1、本发明公开一种具有分层搅拌结构的混凝土搅拌机,旨在解决传统的混凝土搅拌机多为立式搅拌方式,由于设计上的限制,导致原料配比过程困难,而利用人工对配比原料的调整过程耗时较长,精准度以及效率较低,严重影响了工程进度的技术问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种具有分层搅拌结构的混凝土搅拌机,包括车架以及安装在所述车架顶部的固定座,所述固定座的顶部安装有混合桶,所述混合桶的一侧外壁上设有竖架,还包括;双工位切换机构:所述双工位切换机构包括设置在所述竖架底部的第一电机,所述第一电机输出轴的一端连接有转轴,所述转轴圆周外壁的两侧均连接有配比料斗,且所述转轴圆周外壁的两侧还分别设有限位杆,两个所述限位杆上均螺接有限位旋钮,所述配比料斗通过所述限位旋钮与所述限位杆相连接;刮料机构:所述刮料机构包括设置在所述混合桶顶部外壁一侧的安装块,所述安装块顶部外壁的两侧分别连接有调节杆,两个所述调节杆的相反一侧外壁上均安装有刮料板,且位于所述混合桶两侧的两个所述刮料板分别与位于所述混合桶两侧的两个所述配比料斗顶部相接近;分散下料机构:所述分散下料机构设置在所述配比料斗的底部;同轴传动机构:所述同轴传动机构设置在所述混合桶的底部内壁上;分层混合机构:所述分层混合机构设置在所述混合桶圆周内壁的中央位置。

4、本方案中,设置的双工位切换机构可以实现供料和上料的同步进行,在具体使用时,两边的配比料斗活动范围有限,从而在上料过程中,多余的物料伴随配比料斗往混合桶转移时,配套设置的刮料板会分别刮掉两个配比料斗顶部多余的物料,使得物料供应量可以通过配比料斗整体计算,保障混凝土配比更加精确,混凝土质量更高。

5、在一个优选的方案中,所述分散下料机构包括设置在所述配比料斗底部的活动托板,所述配比料斗底部外壁的一侧设有两个挡垫,所述配比料斗靠近底部的内壁上通过轴承连接有轴杆,所述活动托板安装在所述轴杆的外壁上,所述活动托板底部外壁的一侧与所述挡垫相接触,所述活动托板顶部外壁的一侧设有等距离分布的分散槽,所述配比料斗底部外壁的一侧设有等距离分布安装杆,所述安装杆的底端连接有分散片,所述分散片的顶部设置多槽口凸面结构,所述混合桶的一侧内壁上设有防护盒,所述防护盒的底部内壁上设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端连接有支撑杆,所述支撑杆与所述配比料斗底部的所述活动托板配合使用。

6、通过设置的活动托板与支撑杆配合,利用支撑杆的支撑作用将活动托板底部的一侧撑起,进而对承载在配比料斗中的物料进行卸料,而在卸料过程中,物料会沿着活动托板顶部的分散槽分流,同时,设置的分散片与分散槽的末端相对应,顺着分散槽下落的物料被对应位置的分散片阻挡,进而沿着分散片上的多槽口分散下落,避免物料下落堆积在一起,辅助提高混合充分性。

7、在一个优选的方案中,所述同轴传动机构包括设置在所述固定座一侧内壁上的第二电机,所述固定座的顶部内壁上通过轴承连接有外轴,所述外轴的内壁上插接有内轴,所述外轴和所述内轴的外壁上通过轴承连接有同一个连接架,所述连接架的内壁上通过轴承连接有传动轴,所述传动轴的一端连接有主动锥齿轮,所述第二电机的输出轴与所述传动轴的一端相连接,所述内轴靠近底端的外壁上设有第一联动锥齿轮,所述外轴的底端连接有第二联动锥齿轮,所述主动锥齿轮分别与所述第一联动锥齿轮和第二联动锥齿轮相啮合。

8、通过设置的同轴传动机构,在第二电机的驱动下,与主动锥齿轮连接的第一联动锥齿轮和第二联动锥齿轮保持反向啮合,从而使得连接在第一联动锥齿轮和第二联动锥齿轮上的内轴和外轴沿着同一中轴线反向转动。

9、在一个优选的方案中,所述分层混合机构包括连接在所述内轴上的上层搅拌架以及连接在所述外轴上的下层搅拌架,所述上层搅拌架和所述下层搅拌架之间设有隔板,所述隔板顶部外壁的一侧通过铰链连接有分离挡板,所述防护盒的顶部内壁上安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活塞杆一端连接有活动杆,所述活动杆的底端通过铰链连接在所述分离挡板顶部外壁的一侧,所述上层搅拌架由两个外圈搅拌扇和两个内圈搅拌扇构成,所述下层搅拌架分别由长搅拌扇和短搅拌扇构成,所述上层搅拌架的底部连接有滑环底座,所述滑环底座的顶部外壁上设有等距离分布的翻料板,所述翻料板与所述外圈搅拌扇和所述内圈搅拌扇间隔分布,所述翻料板的顶部外壁上开有通料孔。

10、通过设置的分层混合机构,可以利用上下层空间对混凝土原料与水充分混合,物料首先在上层空间中被上层搅拌架搅拌混合,然后通过打开的分离挡板下落到下方空间,再经过下层搅拌架进行搅拌,而上层搅拌架和下层搅拌架在同轴传动机构的反转作用下,分别反向对物料进行搅拌,提高搅拌过程充分性。

11、由上可知,一种具有分层搅拌结构的混凝土搅拌机,包括车架以及安装在所述车架顶部的固定座,所述固定座的顶部安装有混合桶,所述混合桶的一侧外壁上设有竖架,还包括;双工位切换机构:所述双工位切换机构包括设置在所述竖架底部的第一电机,所述第一电机输出轴的一端连接有转轴,所述转轴圆周外壁的两侧均连接有配比料斗,且所述转轴圆周外壁的两侧还分别设有限位杆,两个所述限位杆上均螺接有限位旋钮,所述配比料斗通过所述限位旋钮与所述限位杆相连接;刮料机构:所述刮料机构包括设置在所述混合桶顶部外壁一侧的安装块,所述安装块顶部外壁的两侧分别连接有调节杆,两个所述调节杆的相反一侧外壁上均安装有刮料板,且位于所述混合桶两侧的两个所述刮料板分别与位于所述混合桶两侧两个的所述配比料斗顶部相接近;分散下料机构:所述分散下料机构设置在所述配比料斗的底部;同轴传动机构:所述同轴传动机构设置在所述混合桶的底部内壁上;分层混合机构:所述分层混合机构设置在所述混合桶圆周内壁的中央位置。本发明提供的具有分层搅拌结构的混凝土搅拌机具有提高混凝土配比精准度、保障混凝土质量以及混合过程更加高效充分的技术效果。

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