一种机床的滚动导轨辅助装置的制作方法

本发明涉及机床导轨的，更具体的说是涉及一种机床的滚动导轨辅助装置。

背景技术：

1、导轨是机床中非常重要的一个直线导向部件，它影响着机床的刚性，工作的精度以及精度的保持性。目前常用的导轨主要是滚动导轨和滑动导轨，它们有各自的优势和不足，其中，滑动导轨具有承载能力强，吸震性能好，导向精度好。但是滑动导轨加工难度大，需要人工刮研，同时导轨面摩擦系数大，运行阻力较大，低速爬行。运行时间长后容易磨损，影响运行精度。

2、因此，目前越来越多的导轨都开始采用滚动导轨，而滚动直线导轨通过滚子或者滚柱在导轨上进行无限滚动循环，可以实现工作台沿着导轨作直线运动，滚动导轨具有高承载、高精度、摩擦系数小，可以实现高速度低磨损的特性，但是阻尼低、吸震能力差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种机床的滚动导轨辅助装置，该种辅助装置可以让导轨同时具备滑动导轨和滚动导轨的特点，使其具有滚动导轨的高精度、高速低摩擦、低磨损等优点，又具备滑动导轨高承载、高阻尼吸震特性，高精度定位。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种机床的滚动导轨辅助装置，包括工作台和导轨，所述工装台通过滚动组件可移动地连接在导轨上，还包括若干组支撑辅助装置，所述工装台的底部设有容纳槽，所述支撑辅助装置设置在容纳槽内，所述支撑辅助装置包括浮动件、顶压件、缓冲件以及软带，所述顶压件抵压在缓冲件上，所述缓冲件抵压在浮动件上，所述浮动件底部部分裸露在容纳槽外，所述软带位于浮动件的底部，且所述软带与导轨贴合，所述浮动件能够在容纳槽内移动，以使所述软带贴紧导轨。

4、进一步的，所述容纳槽靠近槽口一端内设有固定座，所述缓冲件包括蝶形弹簧，所述浮动件包括浮动轴套，所述浮动轴套可移动地连接在固定座内，所述蝶形弹簧一端与浮动轴套连接，另一端与顶压件连接，所述浮动轴套的表面设有用于限制浮动轴套在固定座内位移大小的限位轴。

5、进一步的，所述固定座内设有台阶面，所述固定座通过台阶面分隔成相互贯通的浮动腔和压缩腔，所述浮动轴套位于浮动腔内，所述缓冲件还包括压缩弹簧，所述顶压件包括压板、导轴、限位螺母以及抵板，所述压板抵压在导轴上，所述导轴穿过抵板延伸至浮动轴套内，所述压缩弹簧和蝶形弹簧均套设在压缩腔内的导轴上，所述压缩弹簧一端与台阶面连接，另一端与抵板连接，所述限位螺母连接在压缩腔外的导轴上，且抵压在抵板上。

6、进一步的，所述压板的底部设有压头，所述顶压件还包括钢球，所述钢球位于压头与导轴之间。

7、进一步的，所述滚动组件包括滑块，所述滑块内设有换位组件，定义所述导轨与滚动组件的滚子接触的面为承载面，定义所述滚动组件的滚子在承载面上滚动的方向为运动方向，所述换位组件用于将滚动组件的滚子在与运动方向垂直的方向上进行换位，以使所述滚动组件的滚子在运动过程中受压的挤压端换位至与工装台或承载面接触。

8、进一步的，所述滑块的底部设有至少一组滚槽，所述滚槽沿运动方向设置，所述滚槽内具有多颗滚子，当所述滑块连接在导轨上时，所述滚子部分裸露在滚槽外与导轨的承载面接触，所述滚槽的槽口设有用于抵挡滚子完全脱离滚槽的收口。

9、进一步的，所述换位组件包括换位带以及换位动力件，所述换位带水平穿过滚槽，且位于滚槽的内顶面上，当所述滑块连接在导轨上时，所述滚子顶压在换位带上，所述换位动力件用于驱动换位带运动，以使所述换位带带动滚子沿与运动方向垂直的方向转动。

10、进一步的，所述换位带包括若干组换位子带，每一组所述换位子带并列设置，且每一组所述换位子带之间具有分隔距离，每一组所述换位子带水平穿过滚槽对应一颗滚子，所述换位动力件驱动每组换位子带同步运动，以带动对应的滚子换位转动。

11、进一步的，所述滚槽的两端分别贯穿滑块侧壁形成替换口，每个所述替换口上均设有可拆卸地封闭板，任一一个所述替换口上设有用于连接滑板的连接扣。

12、进一步的，所述滑槽的内侧壁上设有若干个与滚子对应的检测点，每个所述检测点上均设有压力传感器。

13、本发明的有益效果：以直线运行采用滚动直线导轨，在工装台上布置多个支撑辅助装置，以实现导轨同时具备滑动导轨和滚动导轨的特点，使其具有滚动导轨的高精度、高速低摩擦、低磨损等优点，又具备滑动导轨高承载、高阻尼吸震特性，高精度定位的优点。

技术特征：

1.一种机床的滚动导轨辅助装置，包括工作台和导轨(101)，所述工装台(15)通过滚动组件可移动地连接在导轨(101)上，其特征在于：还包括若干组支撑辅助装置(107)，所述工装台(15)的底部设有容纳槽，所述支撑辅助装置(107)设置在容纳槽内，所述支撑辅助装置(107)包括浮动件、顶压件、缓冲件以及软带(8)，所述顶压件抵压在缓冲件上，所述缓冲件抵压在浮动件上，所述浮动件底部部分裸露在容纳槽外，所述软带(8)位于浮动件的底部，且所述软带(8)与导轨(101)贴合，所述浮动件能够在容纳槽内移动，以使所述软带(8)贴紧导轨(101)。

2.根据权利要求1所述一种机床的滚动导轨辅助装置，其特征在于：所述容纳槽靠近槽口一端内设有固定座(9)，所述缓冲件包括蝶形弹簧(5)，所述浮动件包括浮动轴套(10)，所述浮动轴套(10)可移动地连接在固定座(9)内，所述蝶形弹簧(5)一端与浮动轴套(10)连接，另一端与顶压件连接，所述浮动轴套(10)的表面设有用于限制浮动轴套(10)在固定座(9)内位移大小的限位轴(6)。

3.根据权利要求2所述一种机床的滚动导轨辅助装置，其特征在于：所述固定座(9)内设有台阶面，所述固定座(9)通过台阶面分隔成相互贯通的浮动腔和压缩腔，所述浮动轴套(10)位于浮动腔内，所述缓冲件还包括压缩弹簧(4)，所述顶压件包括压板(13)、导轴(11)、限位螺母(14)以及抵板(12)，所述压板(13)抵压在导轴(11)上，所述导轴(11)穿过抵板(12)延伸至浮动轴套(10)内，所述压缩弹簧(4)和蝶形弹簧(5)均套设在压缩腔内的导轴(11)上，所述压缩弹簧(4)一端与台阶面连接，另一端与抵板(12)连接，所述限位螺母(14)连接在压缩腔外的导轴(11)上，且抵压在抵板(12)上。

4.根据权利要求2所述一种机床的滚动导轨(辅助装置，其特征在于：所述压板(13)的底部设有压头，所述顶压件还包括钢球(3)，所述钢球(3)位于压头与导轴(11)之间。

5.根据权利要求1或4所述一种机床的滚动导轨辅助装置，其特征在于：所述滚动组件包括滑块(102)，所述滑块(102)内设有换位组件，定义所述导轨(101)与滚动组件的滚子接触的面为承载面，定义所述滚动组件的滚子在承载面上滚动的方向为运动方向，所述换位组件用于将滚动组件的滚子在与运动方向垂直的方向上进行换位，以使所述滚动组件的滚子在运动过程中受压的挤压端换位至与工装台(15)或承载面接触。

6.根据权利要求5所述一种机床的滚动导轨辅助装置，其特征在于：所述滑块(102)的底部设有至少一组滚槽(103)，所述滚槽(103)沿运动方向设置，所述滚槽(103)内具有多颗滚子，当所述滑块(102)连接在导轨(101)上时，所述滚子部分裸露在滚槽(103)外与导轨(101)的承载面接触，所述滚槽(103)的槽口设有用于抵挡滚子完全脱离滚槽(103)的收口(104)。

7.根据权利要求6所述一种机床的滚动导轨辅助装置，其特征在于：所述换位组件包括换位带(105)以及换位动力件，所述换位带(105)水平穿过滚槽(103)，且位于滚槽(103)的内顶面上，当所述滑块(102)连接在导轨(101)上时，所述滚子顶压在换位带(105)上，所述换位动力件用于驱动换位带(105)运动，以使所述换位带(105)带动滚子沿与运动方向垂直的方向转动。

8.根据权利要求7所述一种机床的滚动导轨辅助装置，其特征在于：所述换位带(105)包括若干组换位子带，每一组所述换位子带并列设置，且每一组所述换位子带之间具有分隔距离，每一组所述换位子带水平穿过滚槽(103)对应一颗滚子，所述换位动力件驱动每组换位子带同步运动，以带动对应的滚子换位转动。

9.根据权利要求8所述一种机床的滚动导轨辅助装置，其特征在于：所述滚槽(103)的两端分别贯穿滑块(102)侧壁形成替换口，每个所述替换口上均设有可拆卸地封闭板(106)，任一一个所述替换口上设有用于连接滑板的连接扣。

10.根据权利要求9所述一种机床的滚动导轨辅助装置，其特征在于：所述滑槽的内侧壁上设有若干个与滚子对应的检测点，每个所述检测点上均设有压力传感器。

技术总结
本发明提供一种机床的滚动导轨辅助装置，包括工作台和导轨，所述工装台通过滚动组件可移动地连接在导轨上，还包括若干组支撑辅助装置，所述工装台的底部设有容纳槽，所述支撑辅助装置设置在容纳槽内，所述支撑辅助装置包括浮动件、顶压件、缓冲件以及软带，所述顶压件抵压在缓冲件上，所述缓冲件抵压在浮动件上，所述浮动件底部部分裸露在容纳槽外，所述软带位于浮动件的底部，且所述软带与导轨贴合，所述浮动件能够在容纳槽内移动，以使所述软带贴紧导轨；本发明优点是使其具有滚动导轨的高精度、高速低摩擦、低磨损等优点，又具备滑动导轨高承载、高阻尼吸震特性，高精度定位。

技术研发人员：卢丽俊,潘俊,吴强洪,叶铁,董钰铭,吴欢
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>杭州永骏智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/6