本发明涉及3d打印砂型醇基铸铁涂料领域,具体涉及一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料及其制备方法。
背景技术:
1、随着全国各地积极推进智能制造,3d打印砂型在传统铸造行业应用越来越广,一方面制造异形复杂件砂型用3d打印更易实现,另一方面3d打印无需开模制造砂型,缩短了产品研发周期,降低了研发成本。而醇基铸铁涂料点火可快速烘干的特性,使其在中小型异形复杂铸铁件的铸造涂料选择上具有很大的优势。
2、目前,铸铁砂型使用3d打印技术成型,主要使用的是高硅石英砂,并辅以大量的树脂和固化剂,相对于传统造型其砂型孔隙率较高;而传统的醇基铸铁涂料流涂到3d打印砂型表面后,会因渗透过快而导致涂料流痕问题突出,后续会严重影响铸铁件表面质量。
3、因此,本领域技术人员提供了一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本发明提供一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料及其制备方法,
2、包括
3、一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料,包括下列重量百分比的原料:
4、铝矾土75%-82%;
5、白刚玉18%-25%;
6、工业酒精22%-35%;
7、悬浮剂5%-8.5%;
8、粘接剂1%-2%;
9、助剂0.1%-0.6%。
10、优选的,所述铝矾土的粒径为400目,所述铝矾土中al2o3≥65%。
11、优选的,所述白刚玉的粒径为400目,所述白刚玉中al2o3≥95%。
12、优选的,所述工业酒精中乙醇含量≥95%,甲醇含量<1%。
13、优选的,所述悬浮剂为钠基膨润土、累托石粉、聚乙烯醇缩丁醛、羧甲基纤维素钠中的一种或一种以上的混合物;所述钠基膨润土、累托石粉为无机悬浮剂,聚乙烯醇缩丁醛、羧甲基纤维素钠为有机悬浮剂。
14、优选的,所述粘接剂为水玻璃、硅溶胶、聚乙烯醇、酚醛树脂中的一种或一种以上的混合物。
15、优选的,所述助剂为聚氯乙烯仲辛酚醚-10、吐温-80、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或一种以上的混合物。
16、一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料的制备方法,包括如下步骤:
17、(1)称取以下重量百分比的原料:75%-82%铝矾土、18%-25%白刚玉、22%-35%工业酒精、5%-8.5%悬浮剂、1%-2%粘接剂、0.1%-0.6%助剂待用;
18、(2)将步骤(1)中的无机悬浮剂用2-3倍重的水搅拌均匀,装入密封容器中静置24h以上,制得甲液;
19、(3)将步骤(1)中的有机悬浮剂和粘接剂用1.5-2.5倍重的工业酒精搅拌均匀,装入密封容器中静置24h以上,制得乙液;
20、(4)将步骤(2)中制得的甲液和步骤(3)中制得的乙液混合并持续高速搅拌1h-3h,直至体系呈现均匀一致的浆状胶体,再用胶体磨研磨2-3遍,制得丙液;
21、(5)将步骤(1)中称取的铝矾土、白刚玉放入轮碾机中,加入步骤(4)制得的丙液,碾压搅拌1h后,加入步骤(1)中称取的助剂,并继续碾压搅拌3-5h制得膏状涂料;
22、(6)将步骤(5)中制得的膏状涂料加入剩余的工业酒精稀释,并在高速搅拌机中搅拌0.5-1h,再把波美度调到70-80,得到成品涂料。
23、本发明的技术效果和优点:
24、本发明通过调整原料配比,优化粘接剂、增稠剂和助剂用量,在保证涂料透气性和涂层厚度的前提下,提高涂料的流变性,有效解决3d打印砂型表面淋涂后的留痕问题,明显改善铸铁件表面质量。
1.一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:
2.根据权利要求1所述的一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料,其特征在于,所述铝矾土的粒径为400目,所述铝矾土中al2o3≥65%。
3.根据权利要求2所述的一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料,其特征在于,所述白刚玉的粒径为400目,所述白刚玉中al2o3≥95%。
4.根据权利要求3所述的一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料,其特征在于,所述工业酒精中乙醇含量≥95%,甲醇含量<1%。
5.根据权利要求4所述的一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料及其制备方法,其特征在于,所述悬浮剂为钠基膨润土、累托石粉、聚乙烯醇缩丁醛、羧甲基纤维素钠中的一种或一种以上的混合物,且所述钠基膨润土、累托石粉为无机悬浮剂,聚乙烯醇缩丁醛、羧甲基纤维素钠为有机悬浮剂。
6.根据权利要求5所述的一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料及其制备方法,其特征在于,所述粘接剂为水玻璃、硅溶胶、聚乙烯醇、酚醛树脂中的一种或一种以上的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料及其制备方法,其特征在于,所述助剂为聚氯乙烯仲辛酚醚-10、吐温-80、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或一种以上的混合物。
8.根据权利要求7所述的一种3d打印砂型专用醇基铸铁涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: