一种卸料仓用清堵装置及其清堵方法与流程

本发明涉及卸料仓清堵领域，具体而言，涉及一种卸料仓用清堵装置及其清堵方法。

背景技术：

1、在许多工业领域中，如采矿、水泥生产、火力发电等，需要使用卸料仓来存储和输送物料，得到广泛的应用。

2、经检索，现有技术中，专利申请号为cn202320114040.3的中国专利公开了一种卸料仓，包括卸料仓本体，该卸料仓本体包括卸料仓壳，该卸料仓壳包括上部进料斗仓，中部壳仓和下部出料斗仓；所述中部壳仓的顶端和底端分别设置有上部进料斗仓、下部出料斗仓，形成一体式料仓；所述上部进料斗仓的顶面为封闭状，该上部进料斗仓的顶面上开设有方形进口，所述方形进口上设置有门板机构；所述中部壳仓上设置有水冷机构和氮气机构；所述下部出料斗仓的底部设置有螺旋输送机构，它利用门板机构来实现卸料仓不使用时的气密性，利用水冷机构、氮气机构来保证卸料仓内的温度控制，保证不会由于高温状态产生燃烧等不安全的反应，以及利用螺旋输送机构来方便输送等优点；但上述专利在使用时仍然存在以下缺陷：

3、（1）现有技术当中的卸料仓在使用时，由于物料的材料性质的不同，常?；岬贾滦读喜侄氯?，现有技术当中解决这个问题的方法主要是通过人工清理其清理效率低下；

4、现有技术当中的卸料仓的底部在对物料进行输送的过程中其输送的角度恒定，不便根据实际使用需求对输送的角度进行调节。

5、因此我们对此做出改进，提出一种卸料仓用清堵装置及其清堵方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在的卸料仓堵塞不便进行快速清堵和不便对物料的输送角度进行调节的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、卸料仓用清堵装置及其清堵方法，以改善上述问题。

4、本发明具体是这样的：

5、包括卸料仓本体，所述卸料仓本体的底部固定有连接管，所述卸料仓本体底部四面上均开设有移动开口，所述移动开口内均设有连接柱，所述连接柱的内端通过内六角螺栓固定连接有清堵杆，所述清堵杆的两侧侧壁上均均匀固定连接有一组清堵片，所述连接柱的外端套设有往复框，且连接柱的外端螺纹连接有螺母，所述往复框的底端转动连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有转杆，所述转杆的底端固定有第一转轴，且第一转轴与卸料仓本体转动连接，所述第一转轴上固定有第一齿轮，所述第一齿轮的下侧均设有第二转轴，且第二转轴分别与卸料仓本体转动连接，所述第二转轴上固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述连接管上固定连接有承载板，所述承载板上设有联动结构，所述连接管上设有搅动结构，所述连接管的底端安装有卸料阀，所述卸料阀的底部设有输料结构。

6、作为本发明优选的技术方案，所述联动结构包括设置在承载板上的齿圈，所述齿圈上均匀滑动连接有四个限位套，四个所述限位套分别通过螺栓与承载板固定连接，所述承载板上均匀转动连接有四个衔接轴，四个所述衔接轴上均固定连接有与齿圈啮合连接的主动齿轮，所述衔接轴的顶端固定连接有第一万向头，所述第一万向头上转动连接有第一连接座，所述第一连接座的顶端固定连接有传动柱，所述传动柱的顶端固定连接有第二连接座，所述第二连接座内转动连接有第二万向头，且第二万向头的上端与第二转轴的端部固定连接，前侧所述衔接轴上固定连接有主动锥齿轮。

7、作为本发明优选的技术方案，右侧所述衔接轴的下侧设有安装板，所述安装板上固定连接有第一电机，且第一电机的驱动端与其靠近衔接轴的底端固定连接。

8、作为本发明优选的技术方案，所述搅动结构包括对称且转动设置在连接管前侧壁上的两个装配轴，两个所述装配轴的外端均固定连接有第三齿轮，两个所述装配轴的内端均固定连接有搅动杆，所述承载板的上端面固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有衔接杆，所述衔接杆的内端固定连接有与第三齿轮啮合连接的第四齿轮，所述衔接杆的外端固定连接有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮。

9、作为本发明优选的技术方案，所述输料结构包括安装在卸料阀下端面的衔接斗，所述衔接斗的底端套设有进料管，所述进料管的底端固定连接有输料筒，所述输料筒的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿输料筒并固定连接有输料轴，所述输料轴上固定连接有螺旋叶片。

10、作为本发明优选的技术方案，所述衔接斗的底部固定连接有承载座，所述进料管的外周侧壁上固定连接有齿环，所述承载座的下端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有与齿环啮合连接的传动齿轮。

11、作为本发明优选的技术方案，所述清堵杆的顶部设有防漏套，所述防漏套通过螺栓与卸料仓本体固定连接。

12、作为本发明优选的技术方案，所述清堵片上均固定连接有两个清堵柱，所述清堵片的长度由上到下依次减小。

13、作为本发明优选的技术方案，所述承载板的下端面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有支撑脚。

14、本发明还提供一种卸料仓用清堵装置的清堵方法，包括如下步骤：

15、s1：需要进行清堵时，启动第一电机使其连接的衔接轴和主动齿轮进行转动，主动齿轮使齿圈进行转动，从而带动其余的主动齿轮和衔接轴进行转动，衔接轴的转动使第一万向头进行转动，进而使第一连接座、传动柱、第二连接座和第二万向头进行转动，从而使第二转轴进行转动，第二转轴的转动使第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮和第一转轴进行转动，第一转轴的转动使转杆进行转动，从而带动连接杆进行运动，进而使往复框进行往复运动，从而使清堵杆和清堵片进行往复运动，进而对卸料仓本体当中堵塞的物料进行疏通；

16、s2：在步骤一当中衔接轴的转动带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮的转动带动从动锥齿轮和衔接杆进行转动，衔接杆的转动带动第四齿轮进行转动，从而使两个第三齿轮同时转动，进而使装配轴和搅动杆进行转动，从而对卸料仓本体底部的物料进行搅动使其破碎，加强清堵的效果；

17、s3：需要对物料进行输送时，开启卸料阀使物料流入输料筒当中，同时启动第二电机使输料轴和螺旋叶片进行转动，从而对物料均匀送出，若需要对送料的角度进行调节时，启动伺服电机使传动齿轮进行转动，传动齿轮带动齿环和进料管进行转动，从而使输料筒进行转动，便于对输料的角度进行灵活调节。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果：

19、在本发明的方案中：

20、1.通过设置的清堵杆、清堵片、往复框和联动结构，实现了自动化高效对卸料仓进行清堵，保障卸料的流畅性，避免物料在卸料仓的内壁上板结，显著提高清堵的效率，解决了现有技术中卸料仓堵塞不便进行清堵的问题；

21、2.通过设置的联动结构和搅动结构，实现了卸料仓底部的物料进行搅动破碎，避免物料在卸料仓的底部出现堵塞的现象，进一步提高清堵的效果，解决了现有技术中卸料仓堵塞清堵效果不佳的问题；

22、3.通过设置的输料结构，实现了对输料的角度进行自动化调节，灵活性更高，方便根据实际使用情况进行调整，方便将物料输送至不同的位置，解决了现有技术中输送物料角度恒定不便进行调节的问题。