一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统的制作方法

本技术涉及余热锅炉的，尤其涉及一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。

2、锅炉分“锅”和“炉”两部分?！肮笔侨菽伤驼羝氖苎共考?，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。余热锅炉采用自然循环，自然循环锅炉中，锅筒、下降管、下联箱、蒸发受热面（有的还包括上联箱和汽水导管）构成水循环回路。

3、其中，锅筒也称为汽包是自然循环锅炉中最重要的受压元件，而锅筒内的的汽水分离装置则是锅筒非常重要的结构，其设计的好坏直接影响着到气体与水分离的纯度，而目前的锅筒并没有设计汽水分离装置，从而使锅筒进去过热器的气体中含有水分，致使过热器爆管，影响整台锅炉运行的寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，以解决上述背景技术提到的问题。

2、本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的：

3、一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，包括锅筒，汽水分离系统，给排水系统，其特征在于汽水分离系统包含旋风分离器、匀汽孔板、钢丝网分离器，给排水系统包括给水连接管，给水分配管，排污管，排污连接管，加药分配管，加药连接管，所述钢丝网分离器与匀汽孔板设置在锅筒内壁顶部，所述旋风分离器设置在锅筒内壁一侧，给排水系统设置在旋风分离器对侧。

4、进一步的，所述匀汽孔板和钢丝网分离器安装在角钢架上，角钢架与撑板a一体连接，撑板a在锅筒内壁顶部与锅筒一体连接，钢丝网分离器与匀汽孔板的两端安装有端板a。

5、进一步的，所述角钢架由两对角钢构成，每对角钢之间设置有衬垫，并且通过斜键与开口销连接。

6、进一步的，所述钢丝网分离器底部安装有接水斗，接水斗下方连接有疏水管。

7、进一步的，所述旋风分离器与法兰板法兰连接，法兰板上方设置有弯板b，下方设置有弯板a，弯板a在两端设置有端板b，法兰板上端与撑板d一体连接，下端与撑板c一体连接，撑板c与撑板d分别与锅筒内壁一体连接。弯板a、弯板b、端板b、端板c分别与锅筒内壁一体连接。

8、进一步的，所述给水分配管和排污连接管通过u型箍固定在支撑角钢a上，支撑角钢a水平设置，加药分配管通过u型箍固定在支撑角钢b上，支撑角钢b垂直设置，支撑角钢a和支撑角钢b与锅筒一体连接。

9、进一步的，所述给水连接管连接在给水分配管上并穿过锅筒内壁与外部连接，排污管连接在排污连接管上，并垂直向上安装，且在开口处有一个斜切口，加药连接管朝向斜下方，并穿过锅筒内壁与外部连接。

10、进一步的，所述旋风分离器下方设置有托斗，托斗安装在撑板b上，撑板b与锅筒内壁一体连接。

11、进一步的，所述锅筒下方设置有防旋装置a和防旋装置b。

12、本实用新型的有益效果在于：该装置结构简洁，便于制作、安装和检修，同时使用钢丝网和旋风分离两种方式共同作用，使该装置能够有效的进行汽水分离，降低了过热器爆管几率，满足了锅炉运行的可靠性和用户的需求。

技术特征：

1.一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，包括锅筒（28），汽水分离系统，给排水系统，其特征在于汽水分离系统包含旋风分离器（27）、匀汽孔板（3）、钢丝网分离器（1），给排水系统包括给水连接管（9），给水分配管（10），排污管（11），排污连接管（13），加药分配管（15），加药连接管（16），所述钢丝网分离器（1）与匀汽孔板（3）设置在锅筒（28）内壁顶部，所述旋风分离器（27）设置在锅筒（28）内壁一侧，给排水系统设置在旋风分离器（27）对侧。

2.根据权利要求1所述的一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，其特征在于，所述匀汽孔板（3）和钢丝网分离器（1）安装在角钢架（2）上，角钢架（2）与撑板a（6）一体连接，撑板a（6）在锅筒（28）内壁顶部与锅筒（28）一体连接，钢丝网分离器（1）与匀汽孔板（3）的两端安装有端板a（4）。

3.根据权利要求2所述的一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，其特征在于，所述角钢架（2）由两对角钢构成，每对角钢之间设置有衬垫（7），并且通过斜键与开口销连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，其特征在于，所述钢丝网分离器（1）底部安装有接水斗（5），接水斗下方连接有疏水管（8）。

5.根据权利要求1所述的一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，其特征在于，所述旋风分离器（27）与法兰板（24）法兰连接，法兰板上方设置有弯板b（26），下方设置有弯板a（21），弯板a（21）在两端设置有端板b（22），法兰板（24）上端与撑板d（25）一体连接，下端与撑板c（23）一体连接，撑板c（23）与撑板d（25）分别与锅筒（28）内壁一体连接，弯板a（21）、弯板b（26）、端板b（22）、撑板d（25）分别与锅筒（28）内壁一体连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，其特征在于，所述给水分配管（10）和排污连接管（13）通过u型箍固定在支撑角钢a（12）上，支撑角钢a（12）水平设置，加药分配管（15）通过u型箍固定在支撑角钢b（14）上，支撑角钢b（14）垂直设置，支撑角钢a（12）和支撑角钢b（14）与锅筒（28）一体连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，其特征在于，所述给水连接管（9）连接在给水分配管（10）上并穿过锅筒（28）内壁与外部连接，排污管（11）连接在排污连接管（13）上，并垂直向上安装，且在开口处有一个斜切口，加药连接管（16）朝向斜下方，并穿过锅筒（28）内壁与外部连接。

8.根据权利要求1所述的一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，其特征在于，所述旋风分离器（27）下方设置有托斗（20），托斗（20）安装在撑板b（19）上，撑板b（19）与锅筒（28）内壁一体连接。

9.根据权利要求1所述的一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，其特征在于，所述锅筒（28）下方设置有防旋装置a（17）和防旋装置b（18）。

技术总结
本技术公开了一种工业硅矿热炉烟气余热锅炉汽水分离系统，包括锅筒，汽水分离系统，给排水系统，其特征在于汽水分离系统包含旋风分离器、匀汽孔板、钢丝网分离器，给排水系统包括给水连接管，给水分配管，排污管，排污连接管，加药分配管，加药连接管，所述钢丝网分离器与匀汽孔板设置在锅筒内壁顶部，所述旋风分离器设置在锅筒内壁一侧，给排水系统设置在旋风分离器对侧。该装置结构简洁，便于制作、安装和检修，同时使用钢丝网和旋风分离两种方式共同作用，使该装置能够有效的进行汽水分离，降低了过热器爆管几率，满足了锅炉运行的可靠性和用户的需求。

技术研发人员：唐磊,丁磊,孙积文,周晓,陈晨,王世杰,彭加华
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>四川陆亨能源科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/4/24