一种反光铝板预处理加工用烘干装置的制作方法

本技术属于铝板加工，具体涉及一种反光铝板预处理加工用烘干装置。

背景技术：

1、铝板是铝片经过铸轧机压延，拉弯角加工后的金属产品，被广泛应用在电子、包装、建筑和机械等方面；在铝板加工生产的过程中，加工机械上的油污不可避免的会沾染至成品铝板的表面，因此，在铝板生产加工完成后，为保证其表面的干净整洁，同时避免对后续的销售造成不利影响，常常需要对加工完成后的铝板进行表面清洗；然而，铝板在清洗完成后，其表面不可避免的会残留较多的水渍，现有的处理方式为：先通过橡胶刮板对水渍进行刮除，之后利用自然晾干方式进行水渍的清除，此方式在实际使用时，清除效率低且容易出现水渍清理不彻底的问题；因此，为解决上述问题，开发一种使用效果好且适用性强的反光铝板预处理加工用烘干装置很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用效果好且适用性强的反光铝板预处理加工用烘干装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种反光铝板预处理加工用烘干装置，包括底座，所述底座上表面的左端设置有除水组件，上表面的右端设置有烘干组件，其中除水组件包括固定竖板、第一除水辊和第二除水辊，所述固定竖板有两个，分别竖向固定设置于底座上表面的前端和后端，其中固定竖板上表面的中心处竖向设置有通槽，所述通槽内竖向滑动设置有连接板，且连接板与通槽槽底面之间竖向固定设置有弹性件，所述第一除水辊和所述第二除水辊的结构相同，其内部设置有加热组件，外表面固定套设有环形的吸水层，且第一除水辊纵向转动设置于两个固定竖板之间的下端，第二除水辊平行设置于第一除水辊的上方，并转动设置于两个固定竖板上端通槽内的连接板之间；所述烘干组件包括两个对称设置且内部空心的烘干板，两个烘干板的内表面均匀设置有多个出风孔，其之间的前端和后端均固定设置有竖向连板，并通过竖向连板实现其之间的相互连通，其中位于上端的烘干板的上表面设置有进风管，并通过进风管外接有加热器和进风机，位于下端的烘干板的下方固定设置有支座，并通过支座与底座的上表面固定连接。

3、所述通槽两侧内壁的中部均竖向固定设置有滑块，所述连接板的两侧面上竖向设置有与滑块结构相配合的滑槽。

4、所述通槽上端开口处的两侧内壁上均横向固定设置有挡块。

5、所述出风孔整体呈倾斜状设置。

6、所述竖向连板内侧面的上端和下端均纵向转动设置有多个导向辊，且垂直方向的两个导向辊之间形成有导向间隙。

7、本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置通槽、连接板和弹性件，利用连接板与通槽之间的竖向滑动连接，以及弹性件的弹性作用，在使用时，可根据铝板厚度自动对连接板和第二除水辊的高度进行调节，从而保证本实用新型在对不同厚度的铝板进行烘干加工时，第一除水辊和第二除水辊均与铝板的外表面紧密接触；通过设置吸水层，可在第一除水辊和第二除水辊随铝板的水平移动而进行转动的过程中，利用吸水层自身的吸水性，从而对铝板表面残留的水渍进行吸附，进而增加后续烘干组件的烘干效率；通过设置加热组件，利用加热组件可加快吸水层内部水分的蒸发；通过设置支座和进风管，利用支座可对烘干板以及竖向连板进行固定安装，利用进风管可实现烘干板与进风机和加热器的连通；通过设置两个对称状的烘干板，可在使用时，利用两个烘干板的配合，形成烘干间隙，从而通过烘干板上出风孔排出的高温气体，对由此烘干间隙经过的铝板进行烘干操作，与此同时，利用垂直方向的两个导向辊所形成有导向间隙，可对铝板的移动起到导向限位的作用；总的，本实用新型具有使用效果好且适用性强的优点。

技术特征：

1.一种反光铝板预处理加工用烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的左端设置有除水组件（2），上表面的右端设置有烘干组件（3），其中除水组件（2）包括固定竖板（21）、第一除水辊（22）和第二除水辊（23），所述固定竖板（21）有两个，分别竖向固定设置于底座（1）上表面的前端和后端，其中固定竖板（21）上表面的中心处竖向设置有通槽（211），所述通槽（211）内竖向滑动设置有连接板（212），且连接板（212）与通槽（211）槽底面之间竖向固定设置有弹性件（213），所述第一除水辊（22）和所述第二除水辊（23）的结构相同，其内部设置有加热组件，外表面固定套设有环形的吸水层（24），且第一除水辊（22）纵向转动设置于两个固定竖板（21）之间的下端，第二除水辊（23）平行设置于第一除水辊（22）的上方，并转动设置于两个固定竖板（21）上端通槽（211）内的连接板（212）之间；所述烘干组件（3）包括两个对称设置且内部空心的烘干板（31），两个烘干板（31）的内表面均匀设置有多个出风孔（32），其之间的前端和后端均固定设置有竖向连板（33），并通过竖向连板（33）实现其之间的相互连通，其中位于上端的烘干板（31）的上表面设置有进风管（34），并通过进风管（34）外接有加热器和进风机，位于下端的烘干板（31）的下方固定设置有支座（35），并通过支座（35）与底座（1）的上表面固定连接。

2.如权利要求1所述的一种反光铝板预处理加工用烘干装置，其特征在于：所述通槽（211）两侧内壁的中部均竖向固定设置有滑块，所述连接板（212）的两侧面上竖向设置有与滑块结构相配合的滑槽。

3.如权利要求1所述的一种反光铝板预处理加工用烘干装置，其特征在于：所述通槽（211）上端开口处的两侧内壁上均横向固定设置有挡块（214）。

4.如权利要求1所述的一种反光铝板预处理加工用烘干装置，其特征在于：所述出风孔（32）整体呈倾斜状设置。

5.如权利要求1所述的一种反光铝板预处理加工用烘干装置，其特征在于：所述竖向连板（33）内侧面的上端和下端均纵向转动设置有多个导向辊（36），且垂直方向的两个导向辊（36）之间形成有导向间隙。

技术总结
本技术涉及一种反光铝板预处理加工用烘干装置，其中除水组件中的固定竖板有两个，分别设于底座上表面的前端和后端，且固定竖板的上端设有通槽，通槽内滑动设有连接板，且连接板与通槽槽底面之间竖向设有弹性件，第一除水辊和第二除水辊的外表面均固定套设有吸水层，且第一除水辊纵向转动设于两个固定竖板之间的下端，第二除水辊纵向转动设于两个固定竖板中的连接板之间；烘干组件包括两个对称设置且内部空心的烘干板，两个烘干板之间的前端和后端均固定连通有竖向连板，内表面设有多个出风孔，其中位于上端的烘干板通过进风管外接有加热器和进风机，位于下端的烘干板通过支座与底座固定连接；本技术具有使用效果好且适用性强的优点。

技术研发人员：余锡爽,余博艺
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>叶县广达铝业有限责任公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/24