基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置的制作方法

文档序号:37776867发布日期:2024-04-25 11:03阅读:38来源:国知局
基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置的制作方法

本技术涉及汽轮机排气降温,尤其涉及基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置。


背景技术:

1、汽轮机是一种将热能转化为机械能的热力机械装置,它利用蒸汽的高温高压能量,通过膨胀作用驱动涡轮转动,进而输出功,汽轮机广泛应用于发电厂、工业生产和船舶等领域。

2、在蒸汽做功完成从汽轮机内排出时,其仍然存有一定的热量,为了实现节能的目的,往往需要对蒸汽进行回收再利用,并且会将其集中注入分气缸内进行储存。

3、因现有热负荷昼夜差异较大,导致汽轮机长期偏离额定工况运行,排汽温度长期超过低压供热管道设计温度,严重影响供热管道安全运行,并且供热蒸汽过热度过高,影响经济效益,因此需要设计一种汽轮机排气热能回收的控温装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置。

2、本实用新型的技术方案:基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置,包括分气缸、汽轮机排气管、减温器和进水母管,所述分气缸上端安装有注入管和一组排出管,所述减温器安装在汽轮机排气管与注入管之间,所述减温器上设置有进水管和回流管,所述进水管和回流管端部均安装在进水母管上,所述进水管上安装有减温水泵和减温水调节阀,所述减温器与注入管之间安装有减温排气管,所述减温排气管上安装有与减温水调节阀电连接的温度传感器。

3、优选的,所述汽轮机排气管上安装有排气电动阀和流量计,对蒸汽流量进行监控。

4、优选的,所述减温器与汽轮机排气管之间安装有减温进气管,所述减温器内安装有导热螺旋管,所述导热螺旋管两端分别安装减温排气管和减温进气管上。

5、优选的,所述减温器直立分布,且减温进气管设置与减温器侧壁底部,所述减温排气管设置于减温器侧壁上方,保证低温水可以将减温器内注满。

6、优选的,所述减温排气管上安装有排气止回阀,避免气体出现回流的情况。

7、优选的,所述分气缸底部安装有排污管,所述注入管上安装有进气电动阀。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:可以使低压供热管道运行温度降低,保证热网管道长期安全运行,延长管道的使用寿命,并降低供热成本,提升经济效益,智能调节减温水调节阀的开度,优化减温水流量,达到控制减温后排汽温度的目标。



技术特征:

1.基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置,包括分气缸(1)、汽轮机排气管(2)、减温器(3)和进水母管(4),其特征在于:所述分气缸(1)上端安装有注入管(11)和一组排出管(12),所述减温器(3)安装在汽轮机排气管(2)与注入管(11)之间,所述减温器(3)上设置有进水管(34)和回流管(35),所述进水管(34)和回流管(35)端部均安装在进水母管(4)上,所述进水管(34)上安装有减温水泵(36)和减温水调节阀(37),所述减温器(3)与注入管(11)之间安装有减温排气管(32),所述减温排气管(32)上安装有与减温水调节阀(37)电连接的温度传感器(39)。

2.根据权利要求1所述的基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置,其特征在于,所述汽轮机排气管(2)上安装有排气电动阀(21)和流量计(22)。

3.根据权利要求1所述的基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置,其特征在于,所述减温器(3)与汽轮机排气管(2)之间安装有减温进气管(31),所述减温器(3)内安装有导热螺旋管(33),所述导热螺旋管(33)两端分别安装减温排气管(32)和减温进气管(31)上。

4.根据权利要求1所述的基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置,其特征在于,所述减温器(3)直立分布,且减温进气管(31)设置与减温器(3)侧壁底部,所述减温排气管(32)设置于减温器(3)侧壁上方。

5.根据权利要求1所述的基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置,其特征在于,所述减温排气管(32)上安装有排气止回阀(38)。

6.根据权利要求1所述的基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置,其特征在于,所述分气缸(1)底部安装有排污管(14),所述注入管(11)上安装有进气电动阀(13)。


技术总结
本技术涉及汽轮机排气降温技术领域,尤其涉及基于热网安全运行的节能型汽轮机智能温控装置。其技术方案包括:包括分气缸、汽轮机排气管、减温器和进水母管,分气缸上端安装有注入管和一组排出管,减温器安装在汽轮机排气管与注入管之间,减温器上设置有进水管和回流管,进水管和回流管端部均安装在进水母管上,进水管上安装有减温水泵和减温水调节阀,减温器与注入管之间安装有减温排气管。本技术可以使低压供热管道运行温度降低,保证热网管道长期安全运行,延长管道的使用寿命,并降低供热成本,提升经济效益,智能调节减温水调节阀的开度,优化减温水流量,达到控制减温后排汽温度的目标。

技术研发人员:黄寅,陈攀奇,余晓华,郭晨星,贾琪
受?;さ募际跏褂谜撸?/b>浙江物产环能浦江热电有限公司
技术研发日:20230913
技术公布日:2024/4/24
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