一种预埋螺套组件、成型方法及叶根预埋连接结构与流程

本发明涉及风电叶片，尤其涉及一种预埋螺套组件、成型方法及叶根预埋连接结构。

背景技术：

1、预埋螺套是一种风力发电机叶片根部金属预埋连接件，用于连接、紧固风电叶片与主机轮毂，因此，预埋螺套的连接质量成为了影响风电叶片连接可靠性的重要因素；传统的工艺是将预埋螺套和ud棒放置入叶片根部的预埋螺套孔内，然后通过灌注成型；然而该种结构存在灌注质量难以保证的问题；

2、现有技术中，为了消除上述缺陷，采用了模具生产的方法，即将ud棒放置在螺套两侧，再将楔子放置于预埋螺套前方，然后覆盖玻璃纤维布，接着通过抽真空浇注树脂的方式使得预埋螺套组件成型，最后将预埋螺套组件整体插入至叶根的基座孔中。

3、然而发明人发现，上述通过模具制备的方式，虽然提高了连接结构强度，但是生产方法较为繁琐，与传统方案相比，降低了生产的效率。

技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本发明提供了一种预埋螺套组件、成型方法及叶根预埋连接结构，采用工艺的改进以提高生产效率和质量。

2、根据本发明的第一方面，提供一种预埋螺套组件，包括ud套筒和预埋组件，所述预埋组件预埋于所述ud套筒中，所述预埋组件包括叶根螺套、金属过孔轴套和楔子；

3、所述叶根螺套内部具有与叶根螺栓适配的螺纹，所述金属过孔轴套与所述叶根螺套的前端过盈连接，所述楔子与所述叶根螺套的后端抵接；

4、其中，所述ud套筒由纱线拉挤成型，且在成型时沿轴向分为上下两部分，先拉挤成型下半部分将所述预埋组件放置在下半部分内，然后再与上半部分共同成型固化。

5、在本发明的一些实施例中，所述预埋组件还包括同时套设在所述叶根螺套和金属过孔轴套上的衬套。

6、在本发明的一些实施例中，所述叶根螺套上还具有若干用于缠绕纱线的环形缠绕槽。

7、在本发明的一些实施例中，所述叶根螺套靠近所述金属过孔轴套的的一端呈楔形设置，所述叶根螺套靠近所述金属过孔轴套一端的直径小于其靠近所述楔子一端的直径。

8、在本发明的一些实施例中，所述衬套为玻璃钢材质，且所述衬套的内壁与所述螺套的外壁适配设置。

9、在本发明的一些实施例中，所述ud套筒的前半段为正棱柱形状，后半段为楔形。

10、根据本发明的第二方面，还提供了一种如第一方面中任一项所述的预埋螺套组件的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

11、下部成型工序，通过拉挤工艺，成型ud套筒的下半部分；

12、预埋组件放置工序，将预埋组件组装并放置于ud套筒的下半部分中；

13、共同成型工序，通过拉挤工艺将ud套筒的上半部分与前道工序成型的部分共同成型；

14、在本发明的一些实施例中，所述固化切割工序中的切割为将连续成型的多根预埋螺套组件的分割处理。

15、根据本发明的第三方面，还提供了一种叶根预埋连接结构，在本发明的一些实施例中，包括：

16、外增强层；

17、多根如第一方面中任一项所述的预埋螺套组件，多根所述预埋螺套组件并列排布在所述外增强层上；

18、外ud棒，嵌设在两相邻所述预埋螺套组件与所述外增强层之间的缝隙内；

19、内增强层，铺设在多根所述预埋螺套组件远离所述外增强层的另一面；

20、内ud棒，嵌设在两相邻所述预埋螺套组件与所述内增强层之间的缝隙内；

21、其中，所述外增强层和内增强层之间通过抽真空灌注树脂成型。

22、在本发明的一些实施例中，所述外ud棒和内ud棒呈三角形截面。

23、本发明的有益效果为：本发明通过将ud套筒在制作过程中，先拉挤成型下半部分，然后将预埋组件放置在下半部分以后，再进行上半部分的共同成型工艺，与现有技术相比，由于拉挤工艺先浸润树脂后再进行成型，可以保证预埋组件与ud套筒的连接可靠性，并且通过连续的拉挤成型，可实现预埋螺套组件的连续成型，保障了质量的同时也提高了生产效率。

技术特征：

1.一种预埋螺套组件，其特征在于，包括ud套筒和预埋组件，所述预埋组件预埋于所述ud套筒中，所述预埋组件包括叶根螺套、金属过孔轴套和楔子；

2.根据权利要求1所述的预埋螺套组件，其特征在于，所述预埋组件还包括同时套设在所述叶根螺套和金属过孔轴套上的衬套。

3.根据权利要求2所述的预埋螺套组件，其特征在于，所述叶根螺套上还具有若干用于缠绕纱线的环形缠绕槽。

4.根据权利要求3所述的预埋螺套组件，其特征在于，所述叶根螺套靠近所述金属过孔轴套的的一端呈楔形设置，所述叶根螺套靠近所述金属过孔轴套一端的直径小于其靠近所述楔子一端的直径。

5.根据权利要求4所述的预埋螺套组件，其特征在于，所述衬套为玻璃钢材质，且所述衬套的内壁与所述螺套的外壁适配设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的预埋螺套组件，其特征在于，所述ud套筒的前半段为正棱柱形状，后半段为楔形。

7.一种如权利要求1至5中任一项所述的预埋螺套组件的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求1所述的预埋螺套组件成型方法，其特征在于，所述固化切割工序中的切割为将连续成型的多根预埋螺套组件的分割处理。

9.一种叶根预埋连接结构，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的叶根预埋连接结构，其特征在于，所述外ud棒和内ud棒呈三角形截面。

技术总结
本发明涉及风电叶片技术领域，尤其涉及一种预埋螺套组件、成型方法及叶根预埋连接结构，该预埋螺套组件包括UD套筒和预埋组件，预埋组件预埋于UD套筒中，预埋组件包括叶根螺套、金属过孔轴套和楔子；叶根螺套内部具有与叶根螺栓适配的螺纹，金属过孔轴套与叶根螺套的前端过盈连接，楔子与叶根螺套的后端抵接；其中，UD套筒由纱线拉挤成型，且在成型时沿轴向分为上下两部分，先拉挤成型下半部分将预埋组件放置在下半部分内，然后再与上半部分共同成型固化。本发明通过将UD套筒在制作过程中，先拉挤成型下半部分，然后将预埋组件放置在下半部分以后，再进行上半部分的共同成型工艺，实现预埋螺套组件的连续成型，保障了质量同时也提高了生产效率。

技术研发人员：谈源,刘叶霖,许经纬,陆泉龙,张健,韩千奇,张力赫,陈淇,杨琳
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技术研发日：
技术公布日：2024/5/12