本技术涉及氢液化分装设备,尤其是一种氢液化分装设备。
背景技术:
1、现有专利(cn208074568u)提供了一种低温高压储氢气瓶,但其结构设计存在以下问题,其内部壳体为装氢气的瓶体,其与外部壳体连接的部分集中在两端点部位,并且内外壳体之间还抽中空,这导致内胆的壁内外压差很大,大量的应力集中在内胆的两端使得本装置结构不稳定抗碰撞能力不佳,并且该结构两端的连接部位装配工艺极其复杂。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种氢液化分装设备,其解决了上述等问题。
2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
3、一种氢液化分装设备,包括用于装填液态氢的液氢分装罐以及套装在所述液氢分装罐外部的套瓶和套瓶盖,所述液氢分装罐的顶部固定设有注放气口,所述套瓶的底部固定设有嵌盘,在所述液氢分装罐的底部套箍固定设有橡胶浮盘,所述嵌盘的上端面和所述橡胶浮盘的下端面固定设有一一对应的孔,在所述嵌盘和所述橡胶浮盘相对应的孔内插装固定设有弹簧伸缩杆,在所述套瓶的内壁还固定设有气囊其中用于给所述气囊充气的气门芯向外穿过所述套瓶,所述气囊以环形阵列的方式间隔固定在所述套瓶内壁并在充满气后环抱在所述液氢分装罐的外部对其进行支撑,所述套瓶盖内顶部固定设有橡胶肩套,且在所述套瓶盖的中部开设有供所述注放气口穿出的插装口,所述套瓶盖和所述套瓶连接成一体时,所述橡胶肩套抵在所述液氢分装罐的上端圆角肩处对其进行限制固定。
4、优选的,所述套瓶盖套装在所述套瓶的上端,所述套瓶盖和所述套瓶的接缝处通过焊接固定。
5、优选的,在所述套瓶盖的下端面固定设有向下延伸的螺纹连接凸缘部,且在所述套瓶上端内壁设有螺牙,所述套瓶盖与所述套瓶螺纹连接。
6、优选的,在所述套瓶内涂抹有润滑脂,且润滑脂覆盖在所述气囊的表面,这样便于装配且降低所述气囊磨损。
7、优选的,在所述套瓶盖的上端面焊接固定设有一个带有缺口的弧形状的防甩护肩。
8、优选的,所述防甩护肩的高度高于所述注放气口伸出的高度,这样能有效的避免抬升过程中所述注放气口的顶部被撞击。
9、本实用新型的优点和积极效果是:相比现有技术,本装置通过外部的支撑部件(也就是所述套瓶和所述套瓶盖)以及设置其内部的柔性支撑部件(也就是所述气囊和所述弹簧伸缩杆以及所述橡胶肩套),对所述液氢分装罐进行支撑,同时将所述液氢分装罐的重量分散在上述的柔性支撑部件上,使得所述液氢分装罐的压力不集中,避免金属罐体应力集中导致的金属疲劳开裂,提高了装置的稳定性。
1.一种氢液化分装设备,其特征在于:包括用于装填液态氢的液氢分装罐(16)以及套装在所述液氢分装罐(16)外部的套瓶(10)和套瓶盖(17),所述液氢分装罐(16)的顶部固定设有注放气口(22),所述套瓶(10)的底部固定设有嵌盘(11),在所述液氢分装罐(16)的底部套箍固定设有橡胶浮盘(12),所述嵌盘(11)的上端面和所述橡胶浮盘(12)的下端面固定设有一一对应的孔,在所述嵌盘(11)和所述橡胶浮盘(12)相对应的孔内插装固定设有弹簧伸缩杆(13),在所述套瓶(10)的内壁还固定设有气囊(14)其中用于给所述气囊(14)充气的气门芯(15)向外穿过所述套瓶(10),所述气囊(14)以环形阵列的方式间隔固定在所述套瓶(10)内壁并在充满气后环抱在所述液氢分装罐(16)的外部对其进行支撑,所述套瓶盖(17)内顶部固定设有橡胶肩套(18),且在所述套瓶盖(17)的中部开设有供所述注放气口(22)穿出的插装口(20),所述套瓶盖(17)和所述套瓶(10)连接成一体时,所述橡胶肩套(18)抵在所述液氢分装罐(16)的上端圆角肩处对其进行限制固定。
2.根据权利要求1所述的一种氢液化分装设备,其特征在于:所述套瓶盖(17)套装在所述套瓶(10)的上端,所述套瓶盖(17)和所述套瓶(10)的接缝处通过焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种氢液化分装设备,其特征在于:在所述套瓶盖(17)的下端面固定设有向下延伸的螺纹连接凸缘部(21),且在所述套瓶(10)上端内壁设有螺牙,所述套瓶盖(17)与所述套瓶(10)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种氢液化分装设备,其特征在于:在所述套瓶(10)内涂抹有润滑脂,且润滑脂覆盖在所述气囊(14)的表面,这样便于装配且降低所述气囊(14)磨损。
5.根据权利要求4所述的一种氢液化分装设备,其特征在于:在所述套瓶盖(17)的上端面焊接固定设有一个带有缺口的弧形状的防甩护肩(19)。
6.根据权利要求5所述的一种氢液化分装设备,其特征在于:所述防甩护肩(19)的高度高于所述注放气口(22)伸出的高度,这样能有效的避免抬升过程中所述注放气口(22)的顶部被撞击。