本发明涉及管道测试,特别涉及一种管道流致振动测试装置。
背景技术:
1、管道的应用,在工业生产中,特别是石油、化工、能源行业较为广泛,通常管道在输送天然气过程中存在着流致振动的问题,这会造成管道的疲劳损伤和安全风险。为了保证管道的安全性和运行效率,需要对管道的振动情况进行测试和监测。目前的管道振动测试方法主要有压力脉动法、加速度法和位移法等,但是这些方法普遍直接应用于工作管道上,整体通过在管道上加装传感器进行检测,存在检测灵活性较差的问题,检测过程中无法对管道内部的流体进行适应性的调整。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本发明提供一种管道流致振动测试装置,能够对管道进行振动监测,监测过程中还能够对管道内的气液比例进行调整,具有灵活性较高的优点。
2、为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
3、一种管道流致振动测试装置,包括循环管道,所述循环管道包括依序连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段;
4、所述第一连接段连接有供水设备以及气液循环泵,用于向所述循环管道循环供应液体;
5、所述第二连接段连接有管道混合器,所述管道混合器的混合口连接供气设备,所述供气设备通过所述管道混合器向所述第二连接段内混入气体;
6、所述第三连接段上驳接有测试管道,所述测试管道上设置有震动传感器,所述震动传感器用于检测所述测试管道的震动参数。
7、在其中一个实施方式中,所述第一连接段的末端设置有第一阀门,所述第二连接段的首端设置有第二阀门,所述第二连接段的末端设置有第三阀门。
8、在其中一个实施方式中,所述循环管道还包括第四连接段;
9、所述第四连接段连接所述第一连接段与所述第三连接段,且所述第四连接段设置有第四阀门。
10、在其中一个实施方式中,所述第三连接段上还驳接有透明管段。
11、在其中一个实施方式中,所述第一连接段上设置有第一压力传感器,用于检测所述第一连接段液体的压力值。
12、在其中一个实施方式中,所述第二连接段上设置有第二压力传感器,用于检测所述第二连接段中液体与气体混合后的流体压力值。
13、在其中一个实施方式中,所述第三连接段上设置有第三压力传感器,所述第三压力传感器用于检测流入所述测试管道的流体压力值。
14、在其中一个实施方式中,所述测试管道设置有若干折弯段;
15、或所述测试管道设置有若干盲通段。
16、在其中一个实施方式中,所述测试管道的两端通过法兰与管道可拆卸连接。
17、在其中一个实施方式中,所述供水设备包括储水罐,所述储水罐设置有排空管道。
18、本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
19、使用本装置进行测试时,将震动传感器安装在测试管道上需要进行监测的位置,随后启动气液循环泵,在供水设备的配合下,实现循环管道内部的流体循环,流体流经第三连接段中的测试管道时,压力传感器即可检测到管道的震动参数,以此完成管道流致振动测试。因部分使用场景中,输送管道内会存在气液两项的介质,而在测试的过程中,为了模拟实际输送环境,工作人员可以根据实际情况向循环管道内混入气体,通过操控供气设备经管道混合器向循环管道内注入气体,整体操作不再需要对循环管道进行适应性的安装拆卸,同时,通过调整供气设备的供气量,还能够对循环管道中的气液比例进行调整,后续第三连接段中的测试管道即可对流体进行测试,本装置不仅能够对管道进行振动监测,监测过程中还能够对管道内的气液比例进行调整,具有灵活性较高的优点。
1.一种管道流致振动测试装置,其特征在于,包括循环管道,所述循环管道包括依序连接的第一连接段、第二连接段以及第三连接段;
2.根据权利要求1所述的管道流致振动测试装置,其特征在于,所述第一连接段的末端设置有第一阀门,所述第二连接段的首端设置有第二阀门,所述第二连接段的末端设置有第三阀门。
3.根据权利要求2所述的管道流致振动测试装置,其特征在于,所述循环管道还包括第四连接段;
4.根据权利要求1所述的管道流致振动测试装置,其特征在于,所述第三连接段上还驳接有透明管段。
5.根据权利要求1所述的管道流致振动测试装置,其特征在于,所述第一连接段上设置有第一压力传感器,用于检测所述第一连接段液体的压力值。
6.根据权利要求1所述的管道流致振动测试装置,其特征在于,所述第二连接段上设置有第二压力传感器,用于检测所述第二连接段中液体与气体混合后的流体压力值。
7.根据权利要求1所述的管道流致振动测试装置,其特征在于,所述第三连接段上设置有第三压力传感器,所述第三压力传感器用于检测流入所述测试管道的流体压力值。
8.根据权利要求1所述的管道流致振动测试装置,其特征在于:
9.根据权利要求1所述的管道流致振动测试装置,其特征在于,所述测试管道的两端通过法兰与管道可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的管道流致振动测试装置,其特征在于,所述供水设备包括储水罐,所述储水罐设置有排空管道。