本技术涉及圆织机,特别涉及一种圆织机上经线松紧调节机构。
背景技术:
1、现有技术中,圆织机通过一个经丝架提供经丝,经丝架上设置有多个经丝辊,经丝辊上套设有经丝筒,经丝筒上绕设有经丝,使用时,经丝筒上的经丝通过换向架进入到圆织机上,通过圆织机的梭子穿梭形成编织袋,但是,经丝筒使用后会更换,导致经丝筒粗细不一,此时,就容易导致对应的经线张力不足,所以需要通过一个调节件进行调节。
技术实现思路
1、本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种圆织机上经线松紧调节机构,通过在换向架上设置调节辊,使得经丝可以进行松紧调节,实用性更强。
2、本实用新型公开涉及一种圆织机上经线松紧调节机构,包括有换向架,所述换向架上设置有至少两根供经丝穿过换向的换向辊,其特征在于:还包括有用于调节经丝张紧的张紧辊,张紧辊位于两个换向辊之间,并压设在经丝上,所述换向架上设有用于调节张紧辊压紧力度的调节组件。
3、采用上述技术方案,通过调节组件可以调节张紧辊的位置,从而使得张紧辊压紧的力度可以进行调节,实用性更强。
4、本实用新型的再进一步设置:所述换向架上对应张紧辊相对的两端均设置有沿竖直方向设置的长槽孔,张紧辊的两端导向滑移在长槽孔上,调节组件包括设于长槽孔上端的安装板以及设于安装板上的螺杆,螺杆上设有两个调节螺母,两个调节螺母夹设在安装板上下两侧,并可相对螺杆转动调节,螺杆的底部与张紧辊直接或间接连接。
5、采用上述技术方案,通过长槽孔可以给张紧辊提供一个调节空间,便于张紧辊沿着竖直方向进行调节,并且通过调节螺母的位置调节,即可实现张紧辊位置的调节,其调节的时候比较方便,并且还可以拉住张紧辊,防止其重力全部作用到经丝上。
6、本实用新型的再进一步设置:所述换向架上位于换向辊的前侧设有经丝板,经丝板上设有若干栅格板,相邻两个栅格板形成一个经丝穿线孔。
7、采用上述技术方案,可以防止进入到换向架上的经丝左右串动,稳定性更好。
8、本实用新型的进一步设置:所述换向架其中一个换向辊上还设有压板,压板靠近换向辊,经丝穿设在换向辊和压板之间。
9、采用上述技术方案,可以解决经丝松软,便于后期进丝,稳定性更好。
10、本实用新型的进一步设置:所述换向架上设有装配轴,压板设置有若干个并转动设置在装配轴上。
11、采用上述技术方案,采用多个压板进行压设,使其可以进行单个压板转动调节,需要的力气要求就比较小,便于力气小的工人操作。
12、本实用新型的进一步设置:所述压板的底部还设有沾油布,压板经沾油布将经丝压设在换向辊上,所述压板上对应沾油布位置设有加油孔。
13、采用上述技术方案,通过设置沾油布可以防止压板直接与经丝接触,从而实现软接触的效果,并且沾油布可以沾润滑油,从而减小摩擦力,并且通过加油孔,可以便于沾油布加油,使用更加便捷。
1.一种圆织机上经线松紧调节机构,包括有换向架,所述换向架上设置有至少两根供经丝穿过换向的换向辊,其特征在于:还包括有用于调节经丝张紧的张紧辊,张紧辊位于两个换向辊之间,并压设在经丝上,所述换向架上设有用于调节张紧辊压紧力度的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种圆织机上经线松紧调节机构,其特征在于:所述换向架上对应张紧辊相对的两端均设置有沿竖直方向设置的长槽孔,张紧辊的两端导向滑移在长槽孔上,调节组件包括设于长槽孔上端的安装板以及设于安装板上的螺杆,螺杆上设有两个调节螺母,两个调节螺母夹设在安装板上下两侧,并可相对螺杆转动调节,螺杆的底部与张紧辊直接或间接连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆织机上经线松紧调节机构,其特征在于:所述换向架其中一个换向辊上还设有压板,压板靠近换向辊,经丝穿设在换向辊和压板之间。
4.根据权利要求3所述的一种圆织机上经线松紧调节机构,其特征在于:所述换向架上位于换向辊的前侧设有经丝板,经丝板上设有若干栅格板,相邻两个栅格板形成一个经丝穿线孔。
5.根据权利要求4所述的一种圆织机上经线松紧调节机构,其特征在于:所述换向架上设有装配轴,压板设置有若干个并转动设置在装配轴上。
6.根据权利要求4或5所述的一种圆织机上经线松紧调节机构,其特征在于:所述压板的底部还设有沾油布,压板经沾油布将经丝压设在换向辊上。
7.根据权利要求6所述的一种圆织机上经线松紧调节机构,其特征在于:所述压板上对应沾油布位置设有加油孔。