一种光纤布线熔敷装置及光纤的布线方法与流程

本技术属于光纤布线，具体涉及一种光纤布线熔敷装置及光纤的布线方法。

背景技术：

1、隐形光纤是一种特殊的光纤，其表面经过特殊处理，使其与周围环境的折射率相同或接近，从而实现光纤的隐形效果，避免光纤的暴露影响美观或安全。

2、现今固定隐形光纤的主流方式为热熔敷设，操作手法为点胶法与压贴法。点胶法是指在光纤的接头处或需要固定的位置上涂抹一层热熔胶，然后用热熔胶枪将胶液加热至一定温度，使其粘合并固化。压贴法是指在光纤的接头处或需要固定的位置上贴上一层带胶光纤，然后用热敷胶棍将带胶光纤加热至一定温度，使其粘合并固化。

3、但由于在不同类型的光纤需要使用不同的热熔胶或带胶光纤，因此施工人员施工时必须携带多种敷设工具，如热熔胶枪和热敷胶棍。这既加重了携行重量，也拉长了施工时长。

技术实现思路

1、本技术旨在提供一种光纤布线熔敷装置及光纤的布线方法，至少解决光纤布线熔敷时，由于使用的光纤类型不同需要携带多种工具的问题。

2、第一方面，本技术实施例公开了一种光纤布线熔敷装置，所述装置包括：

3、握柄和安装在所述握柄上的熔敷组件；

4、所述熔敷组件包括：切换部、压胶部和出胶部；所述压胶部和所述出胶部活动连接，并在所述切换部的切换下，使得所述压胶部和所述出胶部的相对位置可变；

5、所述压胶部具有压胶端面，所述出胶部具有出胶端面以及导向端面；在通过所述切换部的切换，使得所述压胶部沿第一方向伸出于所述出胶部的情况下，所述压胶端面与所述导向端面共面，所述压胶部的压胶端面用于：将所述出胶部的出胶端面输出的带胶光纤压制在熔敷平面上，所述出胶部的导向端面用于与所述熔敷平面接触；

6、在通过所述切换部的切换，使得所述压胶部沿第二方向收回，且所述压胶端面和所述出胶端面对齐的情况下，所述出胶端面用于：将输出的融胶点压在所述熔敷平面上；所述第二方向与所述第一方向相反。

7、可选的，所述压胶部还具有刮胶端面，所述刮胶端面与所述压胶端面形成劣二面角，在通过所述切换部的切换，使得所述压胶部沿第二方向收回，且所述压胶端面和所述出胶端面对齐的情况下，所述刮胶端面用于：将输出的融胶刮平于所述熔敷平面上。

8、可选的，所述压胶部包括杆体，所述切换部包括套筒以及活动拉栓，所述活动拉栓上设置有栓把；

9、在所述套筒的筒壁上，沿所述套筒的轴线的方向，设置有多个栓槽，多个所述栓槽之间通过连接槽联通；

10、所述杆体的一端用于设置所述压胶端面，所述杆体的另一端与所述活动拉栓固定连接，所述活动拉栓与所述杆体共同套设在所述套筒内，所述栓把用于在所述栓槽和所述连接槽中移动，且所述栓把伸出于所述栓槽和所述连接槽；

11、多个所述栓槽的长度不同，在所述栓把位于最短的所述栓槽中的情况下，所述压胶部沿第一方向伸出于所述出胶部，在所述栓把位于最长的所述栓槽中的情况下，所述压胶部沿所述第二方向收回。

12、可选的，所述出胶端面上设置有出胶孔，所述握柄包括用以手持的手柄以及用以安装所述熔敷组件的安装主体，所述手柄与所述安装主体形成l形结构；

13、所述安装主体设置有贯通的腔体，所述腔体在所述出胶端面上和所述出胶孔连通，所述腔体的口径大于或等于所述出胶孔的口径；

14、所述出胶孔上切有横向的槽口，所述槽口用于引导所述出胶孔输出的带胶光纤。

15、可选的，所述装置还包括光纤支架，所述光纤支架呈u形结构，所述光纤支架的两端连接在所述安装主体靠近所述手柄的一端，且分别位于所述安装主体两侧；

16、所述光纤支架用于以所述光纤支架两端与所述安装主体的两个连接点形成的轴线做0°～180°转动，当所述光纤支架转动的转动位置为0°时，所述光纤支架的u形结构的底端指向所述第一方向；

17、所述光纤支架的两臂上对称的设置有凹槽，当所述光纤支架转动的转动位置为180°时，所述凹槽开口朝上；

18、在通过所述切换部的切换，使得所述压胶部沿第一方向伸出于所述出胶部的情况下，所述凹槽用于架设光纤线盘的轮轴，所述腔体用于将所述光纤线盘缠绕的光纤输送至所述出胶端面。

19、可选的，所述安装主体两侧分别设置有固定柱，当所述光纤支架转动的转动位置为0°时，所述固定柱与所述凹槽扣合；

20、所述光纤支架还包括至少一个锁扣，所述锁扣设置于所述凹槽一侧，当所述锁扣打开时，所述凹槽开口半封闭，当所述锁扣闭合时，被扣合的所述凹槽完全封闭。

21、可选的，所述装置还包括加热器和推送器，所述加热器用以加热所述出胶部；

22、在通过所述切换部的切换，使得所述压胶部沿第二方向收回，且所述压胶端面和所述出胶端面对齐的情况下，所述推送器用以推送设置于所述腔体内的胶棒，所述胶棒用以在所述出胶部受到所述加热器加热后，产生所述出胶端面输出的融胶。

23、可选的，所述握柄包括用以手持的手柄以及用以安装所述熔敷组件的安装主体，所述手柄与所述安装主体形成l形结构；

24、所述装置还包括副柄，所述副柄可拆卸，当所述副柄安装时，所述副柄安装在所述安装主体的端部，且所述副柄垂直于所述安装主体；

25、当所述副柄安装在所述安装主体远离所述手柄的一端时，所述副柄平行或垂直于所述手柄。

26、可选的，所述导向端面内嵌设有至少一个导轮。

27、可选的，所述出胶端面上设置有出胶孔，所述安装主体设置有贯通的腔体，所述腔体在所述出胶端面上和所述出胶孔连通；

28、所述握柄包括用以手持的手柄以及用以安装所述熔敷组件的安装主体，所述手柄与所述安装主体形成l形结构；所述安装主体沿所述第一方向设置有腔体，所述腔体的口径大于或等于所述出胶孔的口径；

29、所述装置还包括清胶杆，所述清胶杆包括握把，所述握把一侧设置有刃形的杆身，所述握把另一侧设置有柱形的推头；

30、所述杆身和所述推头的最大直径分别小于或等于所述出胶孔的口径，所述杆身端部设置有引线孔和凹沟。

31、可选的，所述安装主体一侧还设置有卡夹与至少一个固定齿，当所述卡夹夹住所述清胶杆的杆身时，所述引线孔和/或所述凹沟扣设于所述固定齿上。

32、第二方面，本技术实施例还公开了一种光纤的布线方法，使用了如第一方面所述的光纤布线熔敷装置，所述方法包括：

33、在光纤布线的原材料为带胶光纤的情况下，将布线方法选择为压胶法，在光纤布线的原材料为胶棒的情况下，将布线方法选择为点胶法；

34、在所述布线方法为压胶法的情况下，将所述光纤布线熔敷装置的压胶部沿第一方向伸出于所述光纤布线熔敷装置的出胶部，且保持所述光纤布线熔敷装置的压胶端面与所述光纤布线熔敷装置的导向端面共面、将所述出胶部的导向端面与熔敷平面接触、通过所述光纤布线熔敷装置的出胶端面输出带胶光纤，以及通过所述压胶端面将所述带胶光纤压制在所述熔敷平面上，之后沿着与所述熔敷平面平行的方向拖动所述光纤布线熔敷装置，以使得所述带胶光纤铺设于所述熔敷平面；

35、在所述布线方法为点胶法的情况下，将所述压胶部沿第二方向收回，且保持所述压胶端面和所述出胶端面对齐；通过所述出胶端面输出融胶，并将输出的所述融胶点压在所述熔敷平面上。

36、综上，在本技术的实施例中，基于使压胶部和出胶部的可变相对位置，在光纤布线的原材料为带胶光纤的情况下，通过使压胶端面在与导向端面共面，可以依托于熔敷平面，对带胶光纤实施布线；而在所述布线方法为点胶法的情况下，通过使压胶端面和出胶端面对齐，则不会影响到对无胶光纤的点胶的实施。由此，基于本技术实施例的方法，在光纤布线熔敷时，通过本技术提供的一种光纤布线熔敷装置则可以实现多种布线方案，解决了相关技术中，由于使用的光纤类型不同需要携带多种工具，造成的携行重量增加，降低施工效率的问题。