一种钢材加工用表面处理装置的制作方法

本技术属于钢材加工，尤其涉及一种钢材加工用表面处理装置。

背景技术：

1、钢材在我们的日常生活中发挥着十分重要的作用，生产出的钢材必须要对其表面进行加工处理，而现有的钢材加工用表面处理装置结构过于简单，往往只能固定对钢材表面的某一点进行处理，导致整个装置无法对钢材的表面进行全面的处理，而且在打磨过程中无法更好地固定钢材，同时打磨过程较慢，另外，目前现有的打磨装置在使用时，不便于对打磨带进行更换，更换打磨带时，需要拆卸多个螺栓及部件，才能将打磨带取出进行更换，从而非常地麻烦，极大地影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种钢材加工用表面处理装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种钢材加工用表面处理装置，包括支撑台，所述支撑台的两端上表面均设置有两个相对分布的侧板，两个相对所述侧板之间通过轴承转动连接有连接轴，且其中一个所述连接轴上连接有第三电机，所述连接轴上套设有两个对称分布的链轮，每两个链轮之间通过链条连接，两个所述链条的上表面之间设置有用于放置钢材的限位座，所述支撑台的侧壁中间部位设置有u型板，所述u型板的竖直部位设置有可上下移动的活动座，且所述u型板上设置有用于驱动活动座上下移动的驱动机构，所述活动座的侧壁设置有固定架，所述固定架上贯穿有两个上下对称分布的转动轴，所述活动座的侧壁安装有第二电机，所述第二电机的轴部与位于上方的转动轴连接，位于下方的转动轴通过轴承与活动座转动连接，且两个所述转动轴上均设置有打磨带轮，两个所述打磨带轮一侧设置有张紧调节轮，所述张紧调节轮与两个打磨带轮之间通过打磨带连接，所述固定架的侧壁设置有托板，所述张紧调节轮的两轴部转动连接有u型架，所述u型架的底部与托板的上表面滑动连接，且所述托板上设置有用于驱动u型架移动的张紧调节结构。

3、优选地，所述支撑台的上表面两侧中间部位沿其长度方向均设置有挡板，两个所述挡板之间通过轴承转动连接有多个支撑链轮，所述支撑链轮的上表面与链条啮合。

4、优选地，所述限位座的上表面中间部位沿其长度方向设置有两端开口的u型槽。

5、优选地，所述限位座的上表面两侧设置有多个等间距分布、并与u型槽连通的通孔，所述限位座的侧壁位于通孔处设置有螺母，所述螺母内螺纹连接有固定螺栓。

6、优选地，所述驱动机构包括安装于u型板顶端的第一电机，所述u型板内中间部位通过轴承转动连接有丝杆，所述第一电机的轴部与丝杆连接，所述活动座的背部设置有与丝杆螺纹连接的螺纹块。

7、优选地，所述u型板的竖直部位表面位于丝杆的两侧均设置有竖直分布的滑道，所述活动座的背部位于螺纹块的两侧均设置有与滑道上下滑动连接的滑块。

8、优选地，所述固定架通过四个支撑脚与活动座表面固定连接。

9、优选地，所述张紧调节结构包括设置于托板上表面的支撑块，所述支撑块的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端通过轴承与u型架背部转动连接，另一端设置有六角帽，且所述托板的上表面两侧均设置有限位槽，所述u型架的底部两侧设置有与限位槽滑动连接的限位块。

10、本实用新型的一种钢材加工用表面处理装置具有以下优点：

11、1.该一种钢材加工用表面处理装置，通过启动第一电机，使得丝杆转动，从而使得螺纹块带动活动座进行上下移动，从而便于对打磨带的高度进行调节，从而使得在到过程中，打磨带与钢材的上表面接触，从而实现对钢材表面的打磨处理，且打磨效果好，在打磨的过程中，通过链条带动限位座前移，从而使得钢材跟随限位座的移动而移动，从而实现对钢材上表面的全面打磨，自动化程度高，提高了打磨效率。

12、2.该一种钢材加工用表面处理装置，通过转动六角帽，使得螺柱转动，从而使得螺柱带动u型架移动，从而使得张紧调节轮进行移动，从而便于对打磨带的张紧度进行灵活调节，从而便于对打磨带进行更换，且操作简单方便，实用性强。

技术特征：

1.一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）的两端上表面均设置有两个相对分布的侧板（2），两个相对所述侧板（2）之间通过轴承转动连接有连接轴（3），且其中一个所述连接轴（3）上连接有第三电机（17），所述连接轴（3）上套设有两个对称分布的链轮，每两个链轮之间通过链条（4）连接，两个所述链条（4）的上表面之间设置有用于放置钢材的限位座（5），所述支撑台（1）的侧壁中间部位设置有u型板（9），所述u型板（9）的竖直部位设置有可上下移动的活动座（11），且所述u型板（9）上设置有用于驱动活动座（11）上下移动的驱动机构，所述活动座（11）的侧壁设置有固定架（12），所述固定架（12）上贯穿有两个上下对称分布的转动轴，所述活动座（11）的侧壁安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的轴部与位于上方的转动轴连接，位于下方的转动轴通过轴承与活动座（11）转动连接，且两个所述转动轴上均设置有打磨带轮（19），两个所述打磨带轮（19）一侧设置有张紧调节轮（20），所述张紧调节轮（20）与两个打磨带轮（19）之间通过打磨带（14）连接，所述固定架（12）的侧壁设置有托板（21），所述张紧调节轮（20）的两轴部转动连接有u型架（22），所述u型架（22）的底部与托板（21）的上表面滑动连接，且所述托板（21）上设置有用于驱动u型架（22）移动的张紧调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述支撑台（1）的上表面两侧中间部位沿其长度方向均设置有挡板，两个所述挡板之间通过轴承转动连接有多个支撑链轮，所述支撑链轮的上表面与链条（4）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述限位座（5）的上表面中间部位沿其长度方向设置有两端开口的u型槽（6）。

4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述限位座（5）的上表面两侧设置有多个等间距分布、并与u型槽（6）连通的通孔，所述限位座（5）的侧壁位于通孔处设置有螺母（7），所述螺母（7）内螺纹连接有固定螺栓（8）。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装于u型板（9）顶端的第一电机（10），所述u型板（9）内中间部位通过轴承转动连接有丝杆（18），所述第一电机（10）的轴部与丝杆（18）连接，所述活动座（11）的背部设置有与丝杆（18）螺纹连接的螺纹块（24）。

6.根据权利要求5所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述u型板（9）的竖直部位表面位于丝杆（18）的两侧均设置有竖直分布的滑道（16），所述活动座（11）的背部位于螺纹块（24）的两侧均设置有与滑道（16）上下滑动连接的滑块（15）。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述固定架（12）通过四个支撑脚与活动座（11）表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面处理装置，其特征在于：所述张紧调节结构包括设置于托板（21）上表面的支撑块（25），所述支撑块（25）的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺柱（23），所述螺柱（23）的一端通过轴承与u型架（22）背部转动连接，另一端设置有六角帽，且所述托板（21）的上表面两侧均设置有限位槽，所述u型架（22）的底部两侧设置有与限位槽滑动连接的限位块。

技术总结
本技术公开了一种钢材加工用表面处理装置，包括支撑台，所述支撑台的两端上表面均设置有两个相对分布的侧板，两个相对所述侧板之间通过轴承转动连接有连接轴，且其中一个所述连接轴上连接有第三电机，所述连接轴上套设有两个对称分布的链轮，每两个链轮之间通过链条连接，两个所述链条的上表面之间设置有用于放置钢材的限位座。该一种钢材加工用表面处理装置，通过启动第一电机，使得丝杆转动，从而使得螺纹块带动活动座进行上下移动，从而便于对打磨带的高度进行调节，从而使得在到过程中，打磨带与钢材的上表面接触，从而实现对钢材表面的打磨处理，且打磨效果好。

技术研发人员：马涛
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>天津市特瑞利德金属制品有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/24