石英棒的拉伸加工设备及加工方法与流程

本发明涉及石英加工，尤其涉及一种石英棒的拉伸加工设备及加工方法。

背景技术：

1、在石英半导体行业中，需要用到高精度石英细棒定位销。对于石英高精度细棒，如φ0.5±0.02mm*l100mm，常规使用人工机械加工方法，主要依赖工人经验水平，对操作水平的要求较高，当石英棒加工越细时越容易产生断裂，而且外径达不到公差要求，使用常规人工机械加工方式得到的细棒精度只能达到0.1mm以上，不能保证长度达到要求的同时直径精度也满足要求。

2、因此，有必要提出一种石英棒的拉伸加工设备及加工方法以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石英棒的拉伸加工设备及加工方法，用以改善现有的石英棒人工机械加工方式容易产生断裂、难以达到小直径的精度要求的问题。

2、本发明提供了一种石英棒的拉伸加工设备，所述拉伸加工设备包括：机台、第一壳体、第一旋转驱动机构、第一夹持件、第二壳体、第一移动驱动组件、第二旋转驱动机构、第二夹持件、调节架、第二移动驱动组件以及焊枪；所述第一壳体安装于所述机台之上且位于所述机台的一端；所述第二壳体可移动调节地安装于所述机台之上且与所述第一壳体相对设置，所述第一移动驱动组件与所述第二壳体驱动连接且用于驱动所述第二壳体移动；所述第一夹持件可旋转地安装于所述第一壳体上且用于夹持石英棒的一端，所述第一旋转驱动机构与所述第一夹持件驱动连接且用于驱动所述第一夹持件旋转；所述第二夹持件可旋转地安装于所述第二壳体上，所述第二夹持件与所述第一夹持件相对设置且用于夹持所述拉伸棒的一端，以使所述拉伸棒与所述石英棒相对设置，所述第二旋转驱动机构与所述第二夹持件驱动连接且用于驱动所述第二夹持件旋转；所述调节架可移动调节地安装于所述机台之上，所述第二移动驱动组件与所述调节架驱动连接且用于驱动所述调节架移动；所述焊枪可转动地安装于所述调节架上，所述焊枪用于加热所述石英棒。

3、在一种可能的实施例中，所述第二壳体的底部设有卡座，所述卡座卡套于所述机台的顶部且可沿所述机台的延伸方向移动，所述机台的一侧设有第一导槽，所述第一导槽的设置方向与所述机台的延伸方向一致。所述第一移动驱动组件包括第一齿轨、第一齿轮、第一转轴以及第一电机，所述第一齿轨设于所述机台内，所述第一齿轨的设置方向与所述机台的延伸方向一致，所述第一转轴水平地穿置于所述第一导槽和所述卡座的一侧部，所述第一齿轮套设固定于所述第一转轴上且与所述第一齿轨啮合连接，所述第一电机安装于所述卡座的一侧部且与所述第一转轴驱动连接，所述第一电机用于驱动所述第一齿轮沿所述第一齿轨的延伸方向移动。

4、在一种可能的实施例中，所述机台的另一侧设有第二导槽，所述第二导槽与所述第一导槽平行设置；所述第一转轴远离所述第一电机的一端穿过所述第二导槽外并伸出所述卡座的另一侧部外形成第一转动端，所述第一转动端上安装有第一把手以转动调节所述第一转轴。

5、在一种可能的实施例中，所述卡座呈倒u形状且包括呈水平设置的第一连接板以及垂直连接于所述第一连接板两端的第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别滑设于所述机台的两侧。

6、在一种可能的实施例中，所述调节架的底部设有基座，所述基座卡套于所述机台的顶部且可沿所述机台的延伸方向移动，所述机台的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的设置方向与所述机台的延伸方向一致。所述第二移动驱动组件还包括第二齿轨、第二齿轮、第二转轴以及第二电机，所述第二齿轨设于所述机台内，所述第二齿轨的设置方向与所述机台的延伸方向一致，所述第二转轴水平地穿置于所述第一滑槽和所述基座的一侧部，所述第二齿轮套设固定于所述第二转轴上且与所述第二齿轨啮合连接，所述第二电机安装于所述基座的一侧部且与所述第二转轴驱动连接，所述第二电机用于驱动所述第二齿轮沿所述第二齿轨的延伸方向移动。

7、在一种可能的实施例中，所述机台的另一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽平行设置；所述第二转轴远离所述第二电机的一端穿过所述第二滑槽外并伸出所述基座的另一侧部外形成第二转动端，所述第二转动端上安装有第二把手以转动调节所述第二转轴。

8、在一种可能的实施例中，所述拉伸加工设备还包括竖向地设于所述基座之上的伸缩件，所述伸缩件可伸缩调节且位于所述基座靠近所述第一壳体的一侧，所述伸缩件用于支撑所述石英棒。

9、在一种可能的实施例中，所述第一旋转驱动机构包括第一驱动件、第一主动轮、第一从动轮、第一传动带、第一传动轴，所述第一驱动件安装于所述第一壳体上且与所述第一主动轮驱动连接，所述第一从动轮通过所述第一传动轴与所述第一夹持件安装连接，所述第一传动带绕设于所述第一主动轮和所述第一从动轮上；和/或，所述第二旋转驱动机构包括第二驱动件、第二主动轮、第二从动轮、第二传动带、第二传动轴，所述第二驱动件安装于所述第二壳体上且与所述第二主动轮驱动连接，所述第二从动轮通过所述第二传动轴与所述第二夹持件安装连接，所述第二传动带绕设于所述第二主动轮和所述第二从动轮上。

10、在一种可能的实施例中，所述调节架包括竖管、第一卡箍、调节件、第二卡箍、第一套管、第三卡箍、第二套管以及抱箍件；所述竖管呈竖向设置，所述第一卡箍箍设于所述竖管上；所述调节件呈竖向设置，所述第二卡箍呈水平设置且通过所述调节件与所述第二卡箍可转动地安装连接；所述第一套管穿置安装于所述第二卡箍内；所述第三卡箍安装于所述第一套管的端部；所述第二套管穿置安装于所述第三卡箍内且与所述第一套管相垂直；所述抱箍件安装于所述第二套管靠近所述第一壳体的一端，所述抱箍件用于夹持所述焊枪。

11、本发明还提供了一种石英棒的拉伸加工方法，采用上述任一实施例中的石英棒的拉伸加工设备，所述加工方法包括：

12、利用所述第一夹持件夹持石英棒的一端，利用所述第二夹持件夹持所述拉伸棒的一端；

13、启动所述第一移动驱动组件，所述第一移动驱动组件驱动所述第二壳体向靠近所述第一壳体的方向移动，直至所述拉伸棒的另一端与所述石英棒的另一端相抵靠；

14、启动所述第二移动驱动组件，所述第二移动驱动组件驱动所述调节架向所述拉伸棒和所述石英棒的相抵处移动，直至所述焊枪的喷口对准所述拉伸棒和所述石英棒的相抵处；

15、启动所述第一旋转驱动机构和所述第二旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构、所述第二旋转驱动机构分别驱动所述第一夹持件、所述第二夹持件同向同步地旋转，使所述石英棒和所述拉伸棒同向同步地旋转，同时所述焊枪对所述拉伸棒和所述石英棒的相抵处喷射火焰；

16、在所述拉伸棒和所述石英棒同向同步地旋转下，当所述拉伸棒的另一端与所述石英棒的另一端软化连接时，所述第一移动驱动组件驱动所述第二壳体向远离所述第一壳体的方向移动以拉伸所述石英棒，同时所述第二移动驱动组件驱动所述调节架向靠近所述第一壳体的方向移动以使所述焊枪沿所述石英棒的延伸方向对所述石英棒进行火焰加热，直至加工生成达到预设长度和直径要求的石英棒。

17、本发明的有益效果在于：在拉伸所述石英棒，通过所述第一旋转驱动机构、所述第二旋转驱动机构分别驱动所述第一夹持件、所述第二夹持件同向同步地旋转，使所述石英棒和所述拉伸棒同向同步地旋转，通过所述第一移动驱动组件驱动所述第二壳体向远离所述第一壳体的方向移动以拉伸所述石英棒，通过所述第二移动驱动组件驱动所述调节架向靠近所述第一壳体的方向移动以使所述焊枪沿所述石英棒的延伸方向对所述石英棒进行火焰加热，实现了对所述石英棒自动化地拉伸加工，以将所述石英棒平稳地拉伸至预设的长度和直径要求，大大减小了断裂的发生，无需依赖人力，省时省力，提高了加工效率、产品良率。