一种全金属耐高温线性滑轨的组合结构的制作方法

本技术属于直线运动机构，具体是一种全金属耐高温线性滑轨的组合结构。

背景技术：

1、直线导轨、滑块是一种广泛应用于各种机械设备的直线运动机构，因滚珠与导轨接触，其精密度高，须用润滑油润滑，降低线性滑轨滚珠与滑轨之间的摩擦，以提高线性滑轨运行的顺畅性和延长滑轨滑块的使用寿命。

2、线性滑块一般都包含复数个滚珠，滑块运行时是由滚珠与导轨接触，滚珠沿着导轨上的球道滚动，当滑块脱离导轨时，滑块要有结构保持滚珠在滑块的循环球道内，保持滚珠不会掉出来尤为重要；此外，由于滑块运行的环境中常?；嵊刑?、杂物、灰尘飘扬，这些飞溅、飘扬的杂物易掉入到滑块的滚珠上，导致滚珠被阻隔，从而破坏滑块的结构，普通线性滑块在温度高于100度的环境下运动时，由于滚珠和导轨摩擦，局部温度更高普通塑料保持架在滑块脱离直线导轨后，因材质原因，容易变形，导致钢球脱落。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种全金属耐高温线性滑轨的组合结构，解决了钢球易脱落和易进入杂物的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全金属耐高温线性滑轨的组合结构，包括滑块和直线导轨，所述滑块包括滑块本体、金属外循环端盖、金属内反向器、不锈钢挡尘板、氟橡胶刮油板、底部氟橡胶防尘条、金属上部保持架、金属中部保持架、金属底部保持架、钢球、油嘴；所述滑块本体上设置有四条钢球外侧滚道和四条钢球内侧圆孔通道，且钢球外侧滚道与钢球内侧圆孔通道贯通后形成环形球道。

3、优选地，所述金属外循环端盖内设置有向内圆弧形滚道，所述金属内反向器上设置有向外圆弧形滚道，所述向内圆弧形滚道和向外圆弧形滚道组合形成形孔道；所述直线导轨上设置有上圆弧滚道一和下圆弧滚道一，直线导轨的另一侧设有上圆弧滚道二和下圆弧滚道二，所述上圆弧滚道一和下圆弧滚道一内均设置有钢球；所述金属外循环端盖上设置有注油口和两侧备用注油孔，所述金属外循环端盖位于注油口内部位置设置有方型储油格；所述金属内反向器上设置有油路口，油路口的另一头通过油路流向各分支直通形孔道内。

4、优选地，所述向内圆弧形滚道的数量为四条，且向内圆弧形滚道的两端分别与钢球外侧滚道和钢球内侧圆孔通道组合形成闭合环形球道。

5、优选地，所述金属上部保持架两头设有插条，所述金属外循环端盖上设有插槽。

6、优选地，所述金属底部保持架两头设有插针，所述金属外循环端盖的底部设有插孔。

7、优选地，所述金属底部保持架上设置有保持器弧面，所述滑块本体上设置有圆弧滚道，所述金属上部保持架安装在直线导轨顶部平面上。

8、优选地，所述底部氟橡胶防尘条两头设有卡片，所述金属外循环端盖上设有卡槽，所述直线导轨上设置有滑轨斜面，所述底部氟橡胶防尘条上设置有接触尖角面。

9、优选地，所述金属外循环端盖和不锈钢挡尘板之间设置有紧固螺丝，且金属外循环端盖和不锈钢挡尘板通过紧固螺丝固定在滑块本体上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过设置不钢钢挡尘板、氟橡胶刮油板、底部氟橡胶防尘条和圆弧滚道，不钢钢挡尘板、氟橡胶刮油板、底部氟橡胶防尘条可以起到防尘和刮油的作用，保持器弧面与圆弧滚道能够在滑块脱离直线导轨后，保证下排两列钢球不脱落，金属上部保持架的侧面与圆弧滚道，并与安装在两列钢球之间的金属中部保持架能够保证上排两列钢球不脱落，因此使得该滑轨结构具有润滑效果好、防尘效果好、耐高温和钢球不会脱落的优点。

技术特征：

1.一种全金属耐高温线性滑轨的组合结构，包括滑块(20)和直线导轨(a)，其特征在于：所述滑块(20)包括滑块本体(2)、金属外循环端盖(3)、金属内反向器(4)、不锈钢挡尘板(5)、氟橡胶刮油板(6)、底部氟橡胶防尘条(7)、金属上部保持架(8)、金属中部保持架(9)、金属底部保持架(10)、钢球(11)、油嘴(12)；所述滑块本体(2)上设置有四条钢球外侧滚道(2001)和四条钢球内侧圆孔通道(2002)，且钢球外侧滚道(2001)与钢球内侧圆孔通道(2002)贯通后形成环形球道(1101)。

2.根据权利要求1所述的全金属耐高温线性滑轨的组合结构，其特征在于：所述金属外循环端盖(3)内设置有向内圆弧形滚道(301)，所述金属内反向器(4)上设置有向外圆弧形滚道(401)，所述向内圆弧形滚道(301)和向外圆弧形滚道(401)组合形成u形孔道(503)；所述直线导轨(a)上设置有上圆弧滚道一(a01)和下圆弧滚道一(a02)，直线导轨(a)的另一侧设有上圆弧滚道二(a03)和下圆弧滚道二(a04)，所述上圆弧滚道一(a01)和下圆弧滚道一(a02)内均设置有钢球(11)；所述金属外循环端盖(3)上设置有注油口(305)和两侧备用注油孔(304)，所述金属外循环端盖(3)位于注油口(305)内部位置设置有方型储油格(306)；所述金属内反向器(4)上设置有油路口(402)，油路口(402)的另一头通过油路(403)流向各分支(404)直通u形孔道(503)内。

3.根据权利要求2所述的全金属耐高温线性滑轨的组合结构，其特征在于：所述向内圆弧形滚道(301)的数量为四条，且向内圆弧形滚道(301)的两端分别与钢球外侧滚道(2001)和钢球内侧圆孔通道(2002)组合形成闭合环形球道(1101)。

4.根据权利要求1所述的全金属耐高温线性滑轨的组合结构，其特征在于：所述金属上部保持架(8)两头设有插条(801)，所述金属外循环端盖(3)上设有插槽(302)。

5.根据权利要求1所述的全金属耐高温线性滑轨的组合结构，其特征在于：所述金属底部保持架(10)两头设有插针(101)，所述金属外循环端盖(3)的底部设有插孔(303)。

6.根据权利要求1所述的全金属耐高温线性滑轨的组合结构，其特征在于：所述金属底部保持架(10)上设置有保持器弧面(102)，所述滑块本体(2)上设置有圆弧滚道(201)，所述金属上部保持架(8)安装在直线导轨(a)顶部平面上。

7.根据权利要求1所述的全金属耐高温线性滑轨的组合结构，其特征在于：所述底部氟橡胶防尘条(7)两头设有卡片(702)，所述金属外循环端盖(3)上设有卡槽(307)，所述直线导轨(a)上设置有滑轨斜面(a05)，所述底部氟橡胶防尘条(7)上设置有接触尖角面(701)。

8.根据权利要求1所述的全金属耐高温线性滑轨的组合结构，其特征在于：所述金属外循环端盖(3)和不锈钢挡尘板(5)之间设置有紧固螺丝，且金属外循环端盖(3)和不锈钢挡尘板(5)通过紧固螺丝固定在滑块本体(2)上。

技术总结
本技术属于直线运动机构技术领域，且公开了一种全金属耐高温线性滑轨的组合结构，包括滑块和直线导轨，所述滑块包括滑块本体、金属外循环端盖、金属内反向器、不锈钢挡尘板、氟橡胶刮油板、底部氟橡胶防尘条、金属上部保持架、金属中部保持架、金属底部保持架、钢球、油嘴；滑块本体上设置有四条钢球外侧滚道和四条钢球内侧圆孔通道。本技术通过设置不钢钢挡尘板、氟橡胶刮油板、底部氟橡胶防尘条和圆弧滚道，保持器弧面与圆弧滚道能够在滑块脱离直线导轨后，圆弧滚道与安装在两列钢球之间的金属中部保持架能够保证上排两列钢球不脱落，因此使得该滑轨结构具有润滑效果好、防尘效果好、耐高温和钢球不会脱落的优点。

技术研发人员：林福强
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>浙江海威精密传动有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/4/24